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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | CB-PCB-03 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 매년마다 100개 세트 |
표준 코팅 부스 소개:
코팅 칸의 재료 선택, 탄소 강철, PVC, PP 또는 스테인레스 스틸과 같이, 칸의 성능, 내구성 및 특정 애플리케이션에 대한 적합성에 크게 영향을 줄 수 있습니다.여기 4가지 재료의 비교가 있습니다.:
| 폴리바이닐 클로라이드 (PVC) 코팅 부스 |
비용 효율성 | PVC는 일반적으로 PP와 스테인리스 스틸에 비해 더 저렴하며 다양한 코팅 부스 응용 프로그램에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. |
| 화학물질 저항성 | PVC는 특정 화학물질에 저항력을 가지고 있지만, 그 화학 저항성은 PP나 스테인레스 스틸과 일치하지 않을 수 있습니다.특정 코팅 소재에 대한 PVC 선택에 있어서 호환성을 보장하기 위해 신중한 평가가 필요합니다.. | |
| 화재 저항성 | PVC는 스스로 꺼져 화재나 우연한 발화 시 추가적인 안전층을 추가하여 화재 위험이 우려되는 환경에서는 더 안전한 선택이 됩니다. | |
| 제한 | PVC는 온도 저항성과 특정 화학 물질에 대한 노출에 대한 한계를 가지고 있으며, 잠재적인 물질 분해 또는 성능 문제를 피하기 위해 고려되어야합니다. | |
| 탄소 강철 코팅 부스 | 힘 과 내구성 | 탄소 강철은 강하고 내구성 있는 재료로, 부대가 기계적 스트레스나 충격에 노출될 수 있는 중량 애플리케이션과 환경에 적합합니다. |
| 비용 효율성 | 탄소 강철은 일반적으로 스테인리스 강철보다 저렴하며 많은 응용 분야에 비용 효율적인 옵션입니다. | |
| 부식 저항성 | 탄소 강철은 적절한 코팅과 유지 보수로 부패에 대한 적당한 저항력을 제공할 수 있지만, 스테인리스 강철만큼 부패에 저항력이 없습니다. | |
| 페인트 호환성 | 탄소강은 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 다양한 페인트와 코팅과 호환됩니다. | |
| 신청서 | 탄소 강철 코팅 부대는 일반적으로 산업용 코팅 응용 프로그램에서 사용되며, 중간 수준의 부식 저항이 충분하며 비용 고려가 중요합니다. | |
| 스테인리스 스틸 코팅 부스 | 내구성 | 스테인레스 스틸은 뛰어난 내구성 및 부식 저항성으로 알려져 있으며, 까다로운 환경에서 장기간 사용하기에 적합합니다. |
| 고온 저항성 | 스테인레스 스틸은 높은 온도에도 견딜 수 있어 높은 온도에서 경화 또는 건조 과정을 포함하는 애플리케이션에 적합합니다. | |
| 위생적 특성 | 스테인레스 스틸은 깨끗하고 유지 관리가 쉽기 때문에 엄격한 청결과 위생 요구 사항이있는 산업에 적합합니다. | |
| 더 높은 비용 | 스테인레스 스틸은 일반적으로 PP와 PVC에 비해 더 비싸고 이는 초기 투자 비용에 영향을 줄 수 있습니다. | |
| 폴리프로필렌 (PP) 코팅 부스 | 화학물질 저항성 | PP는 많은 용매와 산소를 포함하여 광범위한 화학 물질에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다.이 특성으로 인해 PP 코팅 부대는 공격적인 코팅 또는 화학 프로세스를 포함하는 응용 프로그램에 특히 적합합니다.. |
| 부식 저항성 | PP는 자연적으로 부식 저항성이 있어 습도가 높고 부식 물질이 있는 환경이나 산성 코팅을 사용하는 데 이상적입니다. | |
| 가벼운 디자인 | PP의 가벼운 성격은 부스 설치와 이동성에 장점을 제공하며 더 쉽게 조작 및 설치를 용이하게합니다. | |
| 온도 제한 | 매우 다재다능하지만, PP는 스테인리스 스틸에 비해 낮은 녹는 지점을 가지고 있으며, 이는 높은 온도 또는 강렬한 열 노출을 포함하는 응용 프로그램에 대한 적합성을 제한 할 수 있습니다. |
코팅 부지에 대한 재료 선택은 사용되는 특정 코팅 재료, 환경 조건, 필요한 화학 저항성,온도 요구 사항, 예산 제약 및 규제 준수.그것은 적용 필요를 신중하게 평가하고 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 코팅 부지에 가장 적합한 재료를 결정하는 전문가와 상담하는 것이 중요합니다..
