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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-14 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 매년마다 10개 세트 |
자동 전기 코팅 장비 E 코팅 생산 라인 EPD KTL 사용자 정의
E 코팅, 또한 전자기 퇴적 (EPD), 전자기 퇴적, 감도 전자기 퇴적, 전자기 코팅 또는 전자기 회화로 알려져 있습니다.
페인트 에뮬션 을 함유 한 물 기반 용액 에 담긴 금속 부품 을 담는 과정 이다. 전기 전류 를 사용하여 페인트 제품 을 금속 표면에 끌어당긴다.
생산 라인 흐름:수동 로딩→프레 스프레이 처리→카토드 전기 분해 (동시 온도 에어컨 시스템) 전기 분해 후 UF 스프레이 처리→ 페인트 필름 건조→자연 냉각→수동 픽링
독점적인 디자인 제안을 받으려면 자유롭게 연락하십시오. 우리는 또한 제품 특성에 따라 다른 유형의 코팅 생산 라인을 사용자 정의 할 수 있습니다.
전자기 코팅 생산 라인의 장점:
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유니폼 코팅 두께 |
전자기화 코팅은 복잡한 모양과 침착된 부위에 대해서도 금속 부품의 전체 표면에 일관되고 균일한 코팅 두께를 제공합니다.이렇게 하면 부드럽고 균일한 완성도를 얻을 수 있습니다, 코팅 제품의 미용과 전반적인 품질을 향상시킵니다. |
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우수한 부식 보호 |
전극화 코팅은 금속 표면에 매우 끈끈하고 내구적인 보호 층을 형성하여 뛰어난 부식 저항을 제공합니다.이것은 특히 가혹한 환경 또는 야외 조건에 노출 된 부품에 적합합니다.. |
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높은 효율성 과 생산성 |
전자기화 코팅 라인은 매우 자동화되어 지속적이고 효율적인 코팅 프로세스를 가능하게합니다. 자동화는 수동 노동을 줄이고 생산 처리량을 증가시킵니다.그리고 전체 코팅 작업을 효율화합니다.. |
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환경 친화적 |
전극화 코팅은 물 기반이며 일반적으로 휘발성 유기 화합물 (VOC) 및 위험한 대기 오염 물질 (HAP) 이 없습니다.이는 환경 친화적 인 제품이며 엄격한 환경 규정을 준수합니다.. |
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폐기물 과 재료 사용 감소 |
전자기 코팅 프로세스는 재료 사용에 매우 효율적입니다. 코팅 재료가 금속 부품의 표면에만 끌리기 때문에 오버 스프레이와 페인트 폐기물은 최소화됩니다.재료 소비와 관련 비용을 줄이는 것. |
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다재다능성 및 다양한 기판에 붙는성 |
전소화 코팅은 철강, 알루미늄 및 진열 표면뿐만 아니라 특정 비 금속 물질을 포함한 다양한 금속 기판에 잘 달라붙을 수 있습니다.이 다재다능성 은 다양한 부분 에 광범위한 응용 및 코팅 을 허용 합니다.. |
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더 나은 안전 |
전극화 코팅 과정은 위험하고 연화성 용매를 처리 할 필요성을 제거하여 운영자에게 더 안전한 작업 환경에 기여합니다. |
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일관성 및 품질 관리 |
전극화 코팅 라인은 고급 품질 관리 및 모니터링 시스템을 갖추고 있으며 코팅 두께, 접착 및 외모가 엄격한 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.이것은 코팅 제품의 대량에 걸쳐 일관성 높은 품질의 완비를 보장합니다.. |
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비용 효율적인 코팅 솔루션 |
전극화 코팅 라인의 초기 설치 비용은 더 높을 수 있지만, 재료 절약, 폐기물 감소,그리고 생산성 증가는 종종 생산 라인의 수명 동안 비용 효율적인 코팅 솔루션을 초래합니다.. |
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코팅 용도 다양성 |
전극화 코팅은 투명, 색상 및 질감 코팅을 포함하여 다양한 마무리 작업을 제공하도록 구성 할 수 있으며 설계 유연성을 제공하며 고객의 특정 요구 사항을 충족시킵니다. |
