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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-08 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 100,000-300,000 USD |
| 지불 조건: | 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C, MoneyGram |
| 공급 능력: | 연간 10 세트 |
이 분말 코팅 생산 라인은 특히 냉 laminated 강철 판에 고품질의 분말 마무리 적용을 위해 설계되었습니다. 스프레이 부시는 내구성 있는 PVC로 구성되어 있습니다.화학물질에 뛰어난 내성을 갖고 간편한 유지보수코팅 프로세스는 자동 전기 정적 분말 스프레이와 보조 수동 스프레이를 결합하여 복잡한 가장자리 또는 큰 평면에서도 완전한 커버링을 보장합니다.
재료 처리 는 상공 컨베이어 시스템 을 통해 달성 되며, 이 는 작업 과정 전체 에 걸쳐 원활 하고 안정적이며 지속적인 작업물 운송 을 제공한다.
수동 로딩 → 자동 분사 + 수동 튜치업 분사 → 분말 완화 → 자연 냉각 → 수동 배하
코팅 과정의 첫 번째 단계는 냉 laminated 강철판의 표면을 적절하게 준비하는 것입니다.
그 중에는 다음과 같은 것들이 있을 수 있습니다.
먼지와 잔류를 제거하기 위한 청소
기름 제거를 위한 탈지방
기계적 또는 화학적 처리, 고객이 요구하면
효율적인 표면 준비는 파우더 코팅의 강한 접착과 장기적인 내구성을 보장합니다.
경화 저항성 향상 및 강화 된 접착을 위해 사전 처리 과정을 적용 할 수 있습니다.
일반적인 옵션은 다음과 같습니다.
인산화
철화소 변환 코팅
다른 화학적 조건화 처리
전처리는 강철판이 일관성 있고 고성능의 코팅 결과를 얻을 수 있도록 보장합니다. 특히 내구성을 높이는 응용 프로그램에서요.
청소 또는 사전 처리 후, 강철 판은 건조 부위를 통과하여 습기를 완전히 제거합니다.
마른 표면은 코팅 결함을 방지하고 균일한 분말 접착을 보장하는 데 필수적입니다.
마른 후, 판은 PVC 스프레이 부스에 들어가 코팅됩니다.
주요 특징은 다음과 같습니다.
효율적이고 균일한 가루 분배를 위한 자동 전자기 스프레이 총
모든 가장자리 및 모서리를 보장하기 위한 수동 튜치업 스테이션
분말 손실을 줄이기 위해 객실 내부에 제어 된 공기 흐름
정전 전하가 있는 분말 입자는 땅에 붙은 금속 표면에 균등하게 붙습니다.
코팅 된 판은 경화 오븐으로 이동하여 분말은 열 경화 과정을 거칩니다.
가루 입자 들 이 녹고 흐르면서 연속적 인 필름 을 형성 한다
화학적 인 교류가 일어나 고고 내구성 있는 코팅을 만듭니다.
적절 한 경화 는 기계적 견고성, 접착력, 그리고 장기간 표면 보호 를 탁월 하게 한다.
진열 오븐에서 나온 후, 강철 판은 자연 냉각 구역으로 들어갑니다.
냉각은 코팅 필름을 안정시키고 완성 된 판이 최적의 표면 품질을 유지하도록합니다.
마지막으로, 코팅 된 판은 다음을 확인하기 위해 검사됩니다.
올바른 코팅 두께
부드럽고 균일한 표면
강한 접착력
핀홀, 오렌지 껍질, 오염 등의 결함이 없습니다.
이렇게 되면 모든 완성품이 요구되는 성능과 미용 기준을 충족시킬 수 있습니다.
