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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
분말 코팅 라인
Created with Pixso.

MDF 변형 분말 코팅 생산 라인 자동 나무 또는 금속 보드

MDF 변형 분말 코팅 생산 라인 자동 나무 또는 금속 보드

브랜드 이름: CHG
모델 번호: AC-12
MOQ: 1 세트
가격: 100,000-300,000 USD
지불 조건: L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 매년마다 10개 세트
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO, CE
Coating:
Powder Coating
Substrate:
Metal or Wood Board
Condition:
New
Method Type:
Automatic
Control Unit:
PLC
Mini Order Qty:
1 Set
포장 세부 사항:
디자인에 따라 다릅니다
강조하다:

MDF 파우더 코팅 생산 라인

,

파우더 코팅 생산 라인 자동

제품 설명

목재 또는 금속 보드 맞춤 옵션을 위한 MDF 개량 분체 도장 생산 라인


MDF 개량 분체 도장을 위한 이 최첨단 생산 라인은 자동 스프레이 기술과 보조 수동 도포 기술의 유연성을 조화롭게 결합하여 중밀도 섬유판과 금속 기판 모두에 내구성이 뛰어나고 고품질의 마감을 제공하는 데 이상적입니다. 이 시스템은 제조 공정을 간소화하는 파워 & 프리 오버헤드 컨베이어 시스템을 사용하여 우수한 코팅 결과를 보장하면서 효율성을 극대화하도록 신중하게 설계되었습니다. 고급 자동화 기능에도 불구하고, 숙련된 작업자가 부품을 조심스럽게 적재하고 하역하므로 라인은 인간적인 손길을 유지합니다.


생산 워크플로우는 각 단계에서 최적의 처리를 보장하도록 세심하게 구성됩니다.

  1. 수동 적재: 숙련된 작업자가 부품을 컨베이어 시스템에 적재하는 것으로 프로세스를 시작합니다.
  2. 예열 단계: 그런 다음 부품은 약 3분 동안 60~80°C의 온도에 노출되는 부드러운 예열 단계를 거칩니다. 이 단계는 균일한 코팅 적용을 위해 표면을 준비합니다.
  3. 자동 스프레이 & 보조 수동 코팅: 다음으로, 정밀 자동 스프레이와 모든 세부 사항에 완벽한 주의를 기울이기 위한 추가 수동 손질을 결합하여 프로세스의 핵심이 수행됩니다.
  4. 분체 경화: 코팅 적용 후, 품목은 135~140°C 사이의 온도로 유지되는 경화 오븐에 들어가 10분 동안 유지되어 분체 도장이 완벽하게 접착되고 견고하고 오래 지속되는 마감을 형성합니다.
  5. 자연 냉각: 경화 후, 제품은 자연적으로 냉각되어 코팅이 완전히 굳고 경화되도록 합니다.
  6. 수동 하역: 마지막으로, 완성된 제품은 수동으로 조심스럽게 하역되어 품질 검사 및 배송 준비가 완료됩니다.

이 포괄적인 접근 방식은 각 제품이 품질 및 내구성에 대한 업계 표준을 충족할 뿐만 아니라 초과하도록 보장합니다.


당사의 모든 분체 도장 생산 라인은 고객의 제품 및 요구 사항에 따라 설계됩니다. 더 정확한 견적은 필요한 코팅 생산 라인의 매개변수에 따라 계산해야 합니다. 저희에게 연락하시면 논의를 위한 자세한 사양을 제공해 주시면 감사하겠습니다.


분체 도장 라인 공정:

1. 표면 처리:

분체 도장 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로파일의 표면 처리입니다. 이 단계는 분체 도장의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다. 표면 처리에는 알루미늄 표면에서 세척, 탈지 및 오염 물질 제거가 포함될 수 있습니다.

2. 전처리:

표면 처리 후, 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 전처리 공정을 거칩니다. 일반적인 전처리 방법에는 화학 세척, 인산염 처리 또는 크로메이트 전환 코팅이 포함됩니다. 전처리는 더 나은 분체 접착을 위해 알루미늄 표면을 준비하고 코팅 성능을 향상시킵니다.

3. 건조:

전처리가 완료되면 알루미늄 프로파일은 표면에서 남아있는 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다. 건조된 알루미늄 표면은 적절한 분체 도장 접착 및 마감에 매우 중요합니다.

4. 분체 도장 적용:

건조된 알루미늄 프로파일은 분체 도장 적용 준비가 완료됩니다. 분체 도장 재료는 정전기를 띠고 분체 도장 건을 사용하여 알루미늄 프로파일에 분사됩니다. 양전하를 띤 분말 입자는 접지된 알루미늄 프로파일에 끌려 표면에 균일하게 부착됩니다.

5. 분체 경화:

분체 도장 적용 후, 알루미늄 프로파일은 경화 오븐으로 옮겨집니다. 경화 오븐에서 분체 도장은 열 경화 공정을 거칩니다. 오븐의 열은 분말 입자를 녹여 흐르게 하여 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 공정은 또한 분말 입자를 화학적으로 가교 결합하여 내구성이 뛰어나고 경화된 마감을 보장합니다.

6. 냉각:

경화 공정 후, 코팅된 알루미늄 프로파일은 냉각됩니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정화시키고 특성과 외관을 유지하도록 보장합니다.

7. 품질 검사:

냉각 후, 코팅된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 거칩니다. 검사에는 코팅 두께, 외관, 접착력 및 전반적인 품질을 확인하여 지정된 표준을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.


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