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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
분말 코팅 라인
Created with Pixso.

PLC 제어 산업 파우더 코팅 장비 철 기판 자동 방법 유형

PLC 제어 산업 파우더 코팅 장비 철 기판 자동 방법 유형

브랜드 이름: CHG
모델 번호: AC-07
MOQ: 1 세트
가격: 100,000-300,000 USD
지불 조건: T/T, L/C, D/A, D/P, 서부 동맹
공급 능력: 매년마다 10개 세트
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO, CE
코팅:
분말 코팅
기판:
애플리케이션:
하드웨어 스프레이 장비
메소드 유형:
오토매틱
미니 주문 수량:
1 세트
크기:
사용자 정의
포장 세부 사항:
디자인에 따라 다릅니다
강조하다:

PLC 제어 산업 파우더 코팅 장비

,

산업용 파우더 코팅 장비 자동

제품 설명

이 분체 도장 생산 라인은 철제 전기 제어 캐비닛에 분사합니다.
분사 부스의 재질은 PP이며, 분사 방식은 자동 건 분사와 추가 수동 코팅을 결합하고, 현수 체인 호이스트를 채택합니다.

생산 라인 흐름: 행거 정지, 엘리베이터 하강 및 수동 행거 지원, 사전 분사 처리 (작업물 스텝핑, 각 스테이션에서 각각 분사 및 청소 정지), 수분 건조 (작업물 축적), 자동 분사 룸 통과 (작업물 연속 작동, 공정 속도 1.5m/min, 자동 분사 + 추가 수동 분사), 수동 분사 부스 통과 (작업물 정지, 수동 분사), 분체 경화 (작업물 경사 축적), 자연 냉각 (작업물 정지), 엘리베이터 하강 및 수동 픽업 지원 (작업물 정지).


분체 도장 라인 공정:

1. 표면 처리:

분체 도장 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로파일의 표면 처리입니다. 이 단계는 분체 도장의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다. 표면 처리는 알루미늄 표면에서 세척, 탈지 및 오염 물질 제거를 포함할 수 있습니다.

2. 전처리:

표면 처리 후, 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 전처리 공정을 거칩니다. 일반적인 전처리 방법에는 화학 세척, 인산염 처리 또는 크로메이트 전환 코팅이 있습니다. 전처리는 알루미늄 표면을 더 나은 분체 접착을 위해 준비하고 코팅 성능을 향상시킵니다.

3. 건조:

전처리가 완료되면 알루미늄 프로파일은 건조 오븐을 통과하여 표면의 남아있는 수분을 제거합니다. 건조된 알루미늄 표면은 적절한 분체 도장 접착 및 마무리에 매우 중요합니다.

4. 분체 도장 적용:

건조된 알루미늄 프로파일은 분체 도장 적용 준비가 완료됩니다. 분체 도장 재료는 정전기를 띠고 분체 도장 건을 사용하여 알루미늄 프로파일에 분사됩니다. 양전하를 띤 분체 입자는 접지된 알루미늄 프로파일에 끌려 표면에 균일하게 부착됩니다.

5. 분체 경화:

분체 도장 적용 후, 알루미늄 프로파일은 경화 오븐으로 옮겨집니다. 경화 오븐에서 분체 도장은 열 경화 공정을 거칩니다. 오븐의 열은 분체 입자를 녹이고 흐르게 하여 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 공정은 또한 분체 입자를 화학적으로 가교 결합하여 내구성이 뛰어나고 경화된 마무리를 보장합니다.

6. 냉각:

경화 공정 후, 코팅된 알루미늄 프로파일은 냉각됩니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정시키고 특성과 외관을 유지하도록 보장합니다.

7. 품질 검사:

냉각 후, 코팅된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 거칩니다. 검사에는 코팅 두께, 외관, 접착력 및 전반적인 품질을 확인하여 지정된 표준을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.


Powder Coating Production Line Coating Equipment for Iron Electric Control Cabinet Powder Coating Production Line Coating Equipment for Iron Electric Control Cabinet