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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | ac-01 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 매년마다 10개 세트 |
자동차 배터리 상자에 대한 전자 피침 코팅 라인
적용
이 전기 소화 코팅 (E 코팅) 라인은 자동차 배터리 상자를 코팅하기 위해 특별히 설계되었으며, 내구적이고 보호적인 완성도를 제공합니다.
프로젝트 하이라이트
맞춤 디자인: 상세한 계획과 지속적인 정제와 함께 사이트 크기에 맞춘.
엄격한 품질 관리: 높은 품질 표준을 보장하는 청사진을 엄격히 준수합니다.
현장 지원: 배달 후, 우리 팀은 현장에서 설치 및 운영을 안내했습니다.
제때 완료: 6개월 이내에 성공적으로 설치 및 시공
E 코팅 과정
전자 코팅 (E-coating) 또는 전광화 퇴적 (electrophoretic deposition, EPD) 은 금속 부품을 물 기반의 페인트 용액에 담기고 전기 전류를 사용하여 페인트를 금속 표면에 균일하게 퇴적시키는 것을 포함한다.
맞춤형 솔루션
맞춤형 디자인 제안을 받으려면 저희에게 연락하세요. 우리는 제품 특성에 따라 코팅 라인을 사용자 정의합니다.
전자기 코팅 생산 라인의 장점:
| 유니폼 코팅 두께 | 전자기화 코팅은 복잡한 모양과 침착된 부위에 대해서도 금속 부품의 전체 표면에 일관되고 균일한 코팅 두께를 제공합니다.이렇게 하면 부드럽고 균일한 완성도를 얻을 수 있습니다, 코팅 제품의 미용과 전반적인 품질을 향상시킵니다. |
| 우수한 부식 보호 | 전극화 코팅은 금속 표면에 매우 끈끈하고 내구적인 보호 층을 형성하여 뛰어난 부식 저항을 제공합니다.이것은 특히 가혹한 환경 또는 야외 조건에 노출 된 부품에 적합합니다.. |
| 높은 효율성 과 생산성 | 전자기화 코팅 라인은 매우 자동화되어 지속적이고 효율적인 코팅 프로세스를 가능하게합니다. 자동화는 수동 노동을 줄이고 생산 처리량을 증가시킵니다.그리고 전체 코팅 작업을 효율화합니다.. |
| 환경 친화적 | 전극화 코팅은 물 기반이며 일반적으로 휘발성 유기 화합물 (VOC) 및 위험한 대기 오염 물질 (HAP) 이 없습니다.이는 환경 친화적 인 제품이며 엄격한 환경 규정을 준수합니다.. |
| 폐기물 과 재료 사용 감소 | 전자기 코팅 프로세스는 재료 사용에 매우 효율적입니다. 코팅 재료가 금속 부품의 표면에만 끌리기 때문에 오버 스프레이와 페인트 폐기물은 최소화됩니다.재료 소비와 관련 비용을 줄이는 것. |
| 다재다능성 및 다양한 기판에 붙는성 | 전소화 코팅은 철강, 알루미늄 및 진열 표면뿐만 아니라 특정 비 금속 물질을 포함한 다양한 금속 기판에 잘 달라붙을 수 있습니다.이 다재다능성 은 다양한 부분 에 광범위한 응용 및 코팅 을 허용 합니다.. |
| 더 나은 안전 | 전극화 코팅 과정은 위험하고 연화성 용매를 처리 할 필요성을 제거하여 운영자에게 더 안전한 작업 환경에 기여합니다. |
| 일관성 및 품질 관리 | 전극화 코팅 라인은 고급 품질 관리 및 모니터링 시스템을 갖추고 있으며 코팅 두께, 접착 및 외모가 엄격한 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.이것은 코팅 제품의 대량에 걸쳐 일관성 높은 품질의 완비를 보장합니다.. |
| 비용 효율적인 코팅 솔루션 | 전극화 코팅 라인의 초기 설치 비용은 더 높을 수 있지만, 재료 절약, 폐기물 감소,그리고 생산성 증가는 종종 생산 라인의 수명 동안 비용 효율적인 코팅 솔루션을 초래합니다.. |
| 코팅 용도 다양성 | 전극화 코팅은 투명, 색상 및 질감 코팅을 포함하여 다양한 마무리 작업을 제공하도록 구성 할 수 있으며 설계 유연성을 제공하며 고객의 특정 요구 사항을 충족시킵니다. |
