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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-16 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 매년마다 10개 세트 |
병원 침대용 맞춤형 분체 도장 라인 수동 정전 스프레이 건
당사의 모든 분체 도장 생산 라인은 각 고객의 특정 제품 및 요구 사항에 맞춰 세심하게 설계되었습니다. 정확한 견적을 위해 필요한 생산 라인의 상세한 매개변수가 필요합니다. 귀하의 필요 사항에 맞는 솔루션을 제작하는 데 큰 도움이 될 수 있도록, 당사에 연락하여 논의할 포괄적인 사양을 제공해 주시기 바랍니다.
분체 도장 라인 공정:
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1. 표면 처리: |
첫 번째 단계는 알루미늄 프로파일 또는 병원 침대 부품의 표면 처리입니다. 이 단계는 분체 도장의 적절한 접착을 보장하는 데 매우 중요합니다. 표면 처리는 일반적으로 코팅할 표면에서 세척, 탈지 및 오염 물질 제거를 포함합니다. |
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2. 전처리: |
표면 처리 후, 품목은 코팅 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 전처리 공정을 거칩니다. 전처리 방법에는 화학 세척, 인산염 처리 또는 크로메이트 전환 코팅이 포함될 수 있으며, 최적의 분체 접착 및 향상된 코팅 성능을 위해 표면을 준비합니다. |
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3. 건조: |
전처리 후, 품목은 잔류 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다. 품목이 완전히 건조되었는지 확인하는 것은 적절한 분체 도장 접착 및 마감 품질을 달성하는 데 필수적입니다. |
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4. 분체 도장 적용: |
품목이 완전히 건조되면 분체 도장 적용 준비가 완료됩니다. 병원 침대용 수동 분체 도장 라인에서 숙련된 작업자는 정전 스프레이 건을 사용하여 하전된 분체 도장 재료를 적용합니다. 양전하를 띤 분체 입자는 접지된 품목에 끌려 표면에 균일하게 부착됩니다. 이 수동 공정을 통해 적용을 정밀하게 제어하여 복잡한 형상에서도 완벽한 커버리지를 보장합니다. |
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5. 분체 경화: |
도포 후, 코팅된 품목은 경화 오븐으로 옮겨집니다. 여기서 분체 도장은 열 경화 공정을 거칩니다. 오븐의 열은 분체 입자를 녹이고 흐르게 하여 연속적이고 매끄러운 필름을 형성합니다. 또한, 경화 공정은 분체 입자의 화학적 가교 결합을 촉진하여 내구성이 뛰어나고 경화된 마감을 얻습니다. |
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6. 냉각: |
경화 오븐에서 나온 후, 코팅된 품목은 냉각 단계에 들어갑니다. 냉각은 코팅을 안정화시켜 특성과 외관을 보존합니다. |
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7. 품질 검사: |
마지막 단계는 엄격한 품질 검사입니다. 기술자는 지정된 표준을 준수하는지 확인하기 위해 코팅 두께, 외관, 접착력 및 전반적인 품질을 확인합니다. 이를 통해 모든 코팅된 품목이 생산 라인을 떠나기 전에 최고 품질 기준을 충족하는지 확인합니다. |
병원 침대용 수동 정전 스프레이 건 분체 도장 라인
정밀성과 적응성이 가장 중요한 병원 침대와 같은 응용 분야의 경우, 당사의 수동 정전 스프레이 건 분체 도장 라인은 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다. 작업자는 스프레이 건을 수동으로 조작하여 복잡한 부품 주변에 세심하게 적용하고 모든 표면이 적절한 코팅을 받도록 합니다. 이러한 직접적인 접근 방식은 접근하기 어려운 영역까지 제대로 코팅되어 내구성과 미적 측면을 모두 향상시킵니다.
귀하의 독점적인 디자인 제안을 받으려면 언제든지 문의하십시오. 또한 제품의 특정 특성에 따라 다른 유형의 코팅 생산 라인을 맞춤화하여 제조 공정이 가능한 한 효율적이고 효과적으로 이루어지도록 할 수 있습니다.
맞춤형 분체 도장 솔루션을 선택하면 고유한 제조 요구 사항에 맞게 조정된 우수한 보호, 효율성, 비용 절감 및 마감 품질을 기대할 수 있습니다.
