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브랜드 이름: | CHG |
모델 번호: | PR-PSS-03-07 |
MOQ: | 1 세트 |
가격: | 100,000-200,000 USD |
지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
공급 능력: | 매년마다 100개 세트 |
분체 도장 라인용 전문 전처리 스프레이 시스템 맞춤화
2. 스프레이 클리너는 공작물 표면에 부착된 이물질을 제거하고 표면에 밀착되고 균일한 인산염 피막을 형성합니다. 분체 도장 전에 쉘 표면과 피막 코팅 간의 접착력을 향상시키기 위해 쉘 표면을 깨끗하게 하고 내식성을 갖게 합니다.
3. 당사의 장비는 국내외 전문 기업의 선진 기술을 바탕으로 사용자의 실제 상황에 맞춰 설계되었습니다.
4. 각 섹션은 스프레이 부스 쉘과 스프레이 시스템으로 구성되며, 저수조를 갖추고 있습니다. 또한 사용자의 상황에 따라 가열 장치가 있을 수 있습니다.
코팅 생산 라인에서 사용되는 다양한 유형의 스프레이 전처리 방법이 있으며, 일반적인 방법 중 일부는 다음과 같습니다.
탈지 | 모든 코팅을 적용하기 전에 스프레이 클리너를 사용하여 공작물 표면을 처리합니다. 이 처리는 오염 물질을 제거하고 후속 공정을 준비합니다. |
인산염 처리 | 인산염 처리는 인산염 용액을 공작물 표면에 분사하는 화학적 전처리 공정입니다. 이는 코팅의 접착력과 내식성을 향상시키는 얇고 부착성이 있는 인산염 코팅을 생성합니다. |
헹굼 | 각 전처리 단계 후, 공작물은 일반적으로 남아있는 세척 또는 전처리 화학 물질을 제거하기 위해 물로 헹굽니다. |
표면 컨디셔닝 | 일부 시스템은 연마재를 사용하여 표면의 질감을 개선하는 컨디셔닝 단계를 특징으로 하며, 특히 특정 재료의 접착력을 향상시킵니다. |
건조 | 코팅을 준비하기 위해 공작물은 수분을 제거하기 위해 건조됩니다. 이는 성공적이고 내구성이 있는 코팅 적용을 달성하는 데 필수적입니다. |