![]() |
브랜드 이름: | CHG |
모델 번호: | AC-23 |
MOQ: | 1 세트 |
가격: | negotiable |
지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
공급 능력: | 매년마다 10개 세트 |
자동 파우더 코팅 생산 라인
스테인리스 스틸 스프레이 부스 및 사전 처리 시스템
우리의 첨단 자동 파우더 코팅 생산 라인은 다양한 제품에 대한 최고 품질의 완성도를 제공하기 위해 설계되었습니다. 이 시스템의 중심에는 스테인리스 스프레이 부스가 있습니다.내구성을 보장하기 위해 고품질의 스테인리스 스틸로 제조된이 재료 선택은 지속적인 코팅 품질을 유지하기 위해 필수적인 오래 지속되고 위생적인 환경을 보장합니다.
생산 라인에는 스프레이 세척 전처리 시스템을 통합하여 최적의 분말 접착을 위해 표면을 준비하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 여러 단계로 구성됩니다.
사전 세척: 유연한 오염 물질을 제거하기 위한 초기 청소.
화학 청소: 기름과 지방을 제거하기 위해 세척제 또는 알칼리 용액을 적용합니다.
포스파팅 또는 변환 코팅: 코팅의 접착력 및 부식 저항성을 향상시키는 화학적 처리.
최종 冲洗: 잔류 화학물질의 제거를 보장하고, 순수한 표면을 남깁니다.
건조: 열 건조 오븐 은 수분 을 제거 하여 파우더 를 적용 하기 위한 부품을 준비 한다.
로봇 가루 분사
자동 스프레이링 스테이션은 정밀 스프레이 총으로 장착된 로봇 팔을 이용합니다. 이 로봇들은 미리 정의된 경로를 따라분말 코팅의 균일하고 철저한 보장을 보장합니다.이 시스템은 다양한 부품 크기와 모양을 수용하도록 사용자 정의 할 수 있으며 매번 일관된 결과를 제공합니다.스프레이 상의 설계는 폐기물을 최소화하고 운영 비용을 줄이기 위해 효율적인 분말 회수 시스템을 포함.
에어헤드 컨베이어 시스템
에어헤드 컨베이어 시스템은 부품들을 처리 단계별로 원활하게 운반합니다.이 설정은 공간 효율을 극대화하면서 단계 간 오염의 위험을 최소화합니다.부품은 한 단계에서 다음 단계로 원활하게 이동하여 지속적인 흐름과 높은 처리량을 보장합니다.
가열 및 냉각
분사 후, 부품은 완화 오븐에 들어가 열 에너지가 분자를 활성화시켜 녹여 내구성 있고 부드러운 가공을 형성합니다.부품은 부하를 풀기 전에 코팅을 안정시키기 위해 냉각소를 통과합니다..
맞춤화 및 유연성
맞춤형 솔루션을 위해, 당신의 독점적인 디자인 제안을 받기 위해 저희에게 연락하십시오.우리는 귀하의 제품의 특성과 요구 사항에 따라 코팅 생산 라인의 사용자 정의 서비스를 제공합니다., 당신의 제조 필요에 완벽하게 맞는 솔루션을 보장합니다.
1표면 준비: | 파우더 코팅 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로필의 표면 준비입니다. 이 단계는 파우더 코팅의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다.표면 준비는 청소를 포함 할 수 있습니다., 디그레이싱, 그리고 알루미늄 표면에서 모든 오염 물질을 제거합니다. |
2치료 전: | 표면 준비 후 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 사전 처리 과정에 있습니다. 일반적인 사전 처리 방법에는 화학 청소,포스퍼레이션, 또는 크로마트 변환 코팅으로 알루미늄 표면을 더 나은 분말 접착을 위해 준비하고 코팅 성능을 향상시킵니다. |
3건조: | 사전 처리 완료 된 후 알루미늄 프로파일은 표면에서 남은 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.건조 알루미늄 표면은 적절한 파우더 코팅 접착과 마무리. |
4파우더 코팅 응용: | 건조 된 알루미늄 프로파일은 분말 코팅 적용을 위해 준비됩니다. 분말 코팅 물질은 정전적으로 충전되고 분말 코팅 총을 사용하여 알루미늄 프로파일에 뿌립니다.긍정적으로 충전 된 분말 입자는 땅 알루미늄 프로파일에 끌립니다, 표면에 균일하게 붙어 있습니다. |
5분말 완화: | 파우더 코팅 적용 후 알루미늄 프로파일은 완화 오븐으로 옮겨집니다. 완화 오븐에서, 파우더 코팅은 열 완화 과정을 거칩니다.오븐의 열 때문에 분말 입자가 녹고 흐른다, 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 과정은 또한 분말 입자를 화학적으로 교차하여 내구적이고 단단한 완성도를 보장합니다. |
6냉각: |
진열 오븐에서 나온 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 냉각 단계로 진입합니다. 냉각은 코팅을 안정화하여 그 특성과 외모를 보존합니다. |
7품질 검사: |
마지막 단계 는 엄격 한 품질 검사 입니다. 기술자 들 은 표면 두께, 외모, 접착력, 그리고 전체 품질 을 검사 하여 지정 된 표준 에 부합 하는 것 을 확인 합니다.이것은 모든 코팅 프로필이 생산 라인을 떠나기 전에 가장 높은 품질 기준을 충족하는지 보장합니다.. |
독점적인 디자인 제안을 받으려면 자유롭게 연락하십시오. 우리는 또한 제품 특성에 따라 다른 유형의 코팅 생산 라인을 사용자 정의 할 수 있습니다.