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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-23 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 매년마다 10개 세트 |
자동 파우더 코팅 생산 라인
자동 파우더 분사
자동 스프레이링 스테이션은 정밀 스프레이 총으로 장착된 로봇 팔을 이용합니다. 이 로봇들은 미리 정의된 경로를 따라분말 코팅의 균일하고 철저한 보장을 보장합니다.이 시스템은 다양한 부품 크기와 모양을 수용하도록 사용자 정의 할 수 있으며 매번 일관된 결과를 제공합니다.스프레이 상의 설계는 폐기물을 최소화하고 운영 비용을 줄이기 위해 효율적인 분말 회수 시스템을 포함.
에어헤드 컨베이어 시스템
에어헤드 컨베이어 시스템은 부품들을 처리 단계별로 원활하게 운반합니다.이 설정은 공간 효율을 극대화하면서 단계 간 오염의 위험을 최소화합니다.부품은 한 단계에서 다음 단계로 원활하게 이동하여 지속적인 흐름과 높은 처리량을 보장합니다.
오븐 가열 및 냉각 역
분사 후, 부품은 완화 오븐에 들어가 열 에너지가 분자를 활성화시켜 녹여 내구성 있고 부드러운 가공을 형성합니다.부품은 부하를 풀기 전에 코팅을 안정시키기 위해 냉각소를 통과합니다..
맞춤화 및 유연성
귀하의 독점적인 디자인 제안을 받기 위해 저희에게 연락하십시오. 우리는 귀하의 제품의 특정 특성 및 요구 사항에 따라 코팅 생산 라인을 위한 사용자 정의 서비스를 제공합니다.,생산 필요에 완벽하게 맞는 솔루션을 보장합니다.
최첨단 기술과 세심한 세부사항을 결합함으로써이 자동화된 분말 코팅 생산 라인은 고품질의 완성도를 보장하여 제품 내구성과 미용성을 향상시킵니다.
| 1표면 준비: | 파우더 코팅 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로필의 표면 준비입니다. 이 단계는 파우더 코팅의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다.표면 준비는 청소를 포함 할 수 있습니다., 디그레이싱, 그리고 알루미늄 표면에서 모든 오염 물질을 제거합니다. |
| 2치료 전: | 표면 준비 후 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 사전 처리 과정에 있습니다. 일반적인 사전 처리 방법에는 화학 청소,포스퍼레이션, 또는 크로마트 변환 코팅으로 알루미늄 표면을 더 나은 분말 접착을 위해 준비하고 코팅 성능을 향상시킵니다. |
| 3건조: | 사전 처리 완료 된 후 알루미늄 프로파일은 표면에서 남은 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.건조 알루미늄 표면은 적절한 파우더 코팅 접착과 마무리. |
| 4파우더 코팅 응용: | 건조 된 알루미늄 프로파일은 분말 코팅 적용을 위해 준비됩니다. 분말 코팅 물질은 정전적으로 충전되고 분말 코팅 총을 사용하여 알루미늄 프로파일에 뿌립니다.긍정적으로 충전 된 분말 입자는 땅 알루미늄 프로파일에 끌립니다, 표면에 균일하게 붙어 있습니다. |
| 5분말 완화: | 파우더 코팅 적용 후 알루미늄 프로파일은 완화 오븐으로 옮겨집니다. 완화 오븐에서, 파우더 코팅은 열 완화 과정을 거칩니다.오븐의 열 때문에 분말 입자가 녹고 흐른다, 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 과정은 또한 분말 입자를 화학적으로 교차하여 내구적이고 단단한 완성도를 보장합니다. |
| 6냉각: | 진화 과정 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 냉각 할 수 있습니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정화하고 속성과 외모를 유지하도록합니다. |
| 7품질 검사: | 냉각 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 받게 됩니다.그리고 전체적인 품질을 보장하기 위해 지정된 표준을 충족. |
독점적인 디자인 제안을 받으려면 자유롭게 연락하십시오. 우리는 또한 제품 특성에 따라 다른 유형의 코팅 생산 라인을 사용자 정의 할 수 있습니다.
