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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
분말 코팅 라인
Created with Pixso.

모노레일 오버헤드 컨베이어 가루 코팅 생산 라인

모노레일 오버헤드 컨베이어 가루 코팅 생산 라인

브랜드 이름: CHG
모델 번호: AC-05
MOQ: 1 세트
가격: 협상 가능
지불 조건: L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 매년마다 10개 세트
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO, CE
조건:
새로운
방법 유형:
자동
패키지 크기:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
패키지 총중량:
100000.000kg
사용자 정의:
사용 가능
보증:
1년
포장 세부 사항:
디자인에 따라 다릅니다
제품 설명

전기 제어 캐비닛 차시의 파우더 코팅 생산 라인

 

이 분말 코팅 생산 라인은 전기 제어 캐비닛 차시에 사용되는 다양한 크기와 모양의 금속 부품을 코팅하도록 특별히 설계되었습니다.스프레이 부시는 PP (폴리프로필렌) 재료로 만들어졌습니다., 화학 저항성과 내구성을 보장합니다. 분사 방법은 추가적인 수동 코팅과 자동 총 분사 방식을 결합합니다.복잡한 기하학에 대한 정확성과 유연성을 제공합니다..

 

주요 특징:

  • 스프레이 방법: 효율성과 일관성을 위해 자동 총 스프레이를 통합하고 세부 영역에 대한 수동 코팅으로 보완합니다.

  • 컨베이어 시스템: 코팅 프로세스를 통해 원활하게 부품을 운송하기 위해 모노레일 오버헤드 컨베이어 시스템을 사용합니다.

이 설정은 모든 금속 부품에 높은 품질의 완공을 보장하며 자동화와 수동 전문 기술을 결합하여 전기 제어 캐비닛 차시 생산의 특정 요구 사항을 충족시킵니다.

 

생산 라인 작업 흐름

  1. 핸저 정지 및 엘리베이터 다운: 헝거는 멈춰서 엘리베이터가 내려가 작업 부품을 수동으로 매달리는 데 도움을 줍니다.
  2. 스프레이 전에 처리: 작업 부품 은 각 스테이션 을 거쳐 스프레이 와 청소 를 위해 잠시 멈추게 됩니다. 이렇게 하면 모든 점 에서 철저 한 사전 처리 를 보장 합니다.
  3. 수분 건조: 작업 조각은 습기가 건조되도록 지정된 부위에 축적되며 작업하기 전에 모든 표면이 건조되도록합니다.
  4. 수동 분사실: 작업 조각은 수동 스프레이 방으로 들어가서 정밀 수동 코팅을 위해 일시적으로 멈춥니다.
  5. 자동 스프레이 부스: 자동 스프레이 상자에서 작업 조각은 1분당 1.0-1.5m의 속도로 연속적으로 움직입니다.이 단계는 전체적인 커버리지를 위해 자동 분사와 추가 수동 분사.
  6. 분말 응고: 작업 조각은 최적의 분말 응고를 위해 기울게 축적되어 내구적이고 균일한 완성도를 보장합니다.
  7. 자연 냉각: 작업 부품은 자연적 냉각을 받도록 멈추고, 코팅을 안정시키고 그 무결성을 보존합니다.
  8. 집회 구역으로 운송: 냉각 된 후, 작업 조각은 추가 가공 또는 포장을위한 조립 구역으로 운송됩니다.
  9. 엘리베이터 다운 & 수동 선택: 마지막으로, 엘리베이터는 다시 내려서 완성된 작업 조각을 수동으로 픽업하는데 도움을 주고, 그 후 운송 또는 추가 조립 단계에 준비된다.


파우더 코팅 라인의 프로세스:

 

1표면 준비: 파우더 코팅 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로필의 표면 준비입니다. 이 단계는 파우더 코팅의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다.표면 준비는 청소를 포함 할 수 있습니다., 디그레이싱, 그리고 알루미늄 표면에서 모든 오염 물질을 제거합니다.
2치료 전: 표면 준비 후 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 사전 처리 과정에 있습니다. 일반적인 사전 처리 방법에는 화학 청소,포스퍼레이션, 또는 크로마트 변환 코팅으로 알루미늄 표면을 더 나은 분말 접착을 위해 준비하고 코팅 성능을 향상시킵니다.
3건조: 사전 처리 완료 된 후 알루미늄 프로파일은 표면에서 남은 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.건조 알루미늄 표면은 적절한 파우더 코팅 접착과 마무리.
4파우더 코팅 응용: 건조 된 알루미늄 프로파일은 분말 코팅 적용을 위해 준비됩니다. 분말 코팅 물질은 정전적으로 충전되고 분말 코팅 총을 사용하여 알루미늄 프로파일에 뿌립니다.긍정적으로 충전 된 분말 입자는 땅 알루미늄 프로파일에 끌립니다, 표면에 균일하게 붙어 있습니다.
5분말 완화: 파우더 코팅 적용 후 알루미늄 프로파일은 완화 오븐으로 옮겨집니다. 완화 오븐에서, 파우더 코팅은 열 완화 과정을 거칩니다.오븐의 열 때문에 분말 입자가 녹고 흐른다, 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 과정은 또한 분말 입자를 화학적으로 교차하여 내구적이고 단단한 완성도를 보장합니다.
6냉각: 진화 과정 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 냉각 할 수 있습니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정화하고 속성과 외모를 유지하도록합니다.
7품질 검사: 냉각 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 받게 됩니다.그리고 전체적인 품질을 보장하기 위해 지정된 표준을 충족.
 
모노레일 오버헤드 컨베이어 가루 코팅 생산 라인 0 모노레일 오버헤드 컨베이어 가루 코팅 생산 라인 1