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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | ac-09 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 매년마다 10개 세트 |
이 가루 코팅 생산 라인은 세이프를 위해 다양한 크기와 모양의 탄소 강철 판을 스프레이합니다.
스프레이 상자의 재료는 PVC이며 스프레이 방식은 자동 총 스프레이와 추가 수동 코팅을 결합합니다. 사전 처리 부분은 슬라이드 토양 컨베이어 시스템을 채택합니다.그리고 파우더 스프레이링 부분은 상공 컨베이어 시스템을 채택하여 일정한 속도로 작동합니다..
생산 라인 흐름: 용접 부지 부하 (마니풀레이터는 각기 두 스테이션에 캐비닛 몸체와 문 패널을 배치) → 금속 밀링 (로봇은 캐비닛 몸체의 용접 매듭을 닦습니다. manually polishes the weld seam of the door panel and polishes the overall plane) → wipes the phosphating solution → moisture drying (40- 50°C)→manual scraping of putty→putty drying (40-50°C)→manual grinding of putty→workpiece accumulation (about 100 sets)→transfer to mechanical loading→manual dust blowing (electrostatic dust gun blowing)→automatic Spraying+manual spraying→powder solidification (200°C, 18분)→공기 냉각→스롤러의 수동 설치→인-기계 보조로 AGV 차에 부품을 내려
파우더 코팅 라인의 프로세스:
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1표면 준비: |
파우더 코팅 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로필의 표면 준비입니다. 이 단계는 파우더 코팅의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다.표면 준비는 청소를 포함 할 수 있습니다., 디그레이싱, 그리고 알루미늄 표면에서 모든 오염 물질을 제거합니다. |
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2치료 전: |
표면 준비 후 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 사전 처리 과정에 있습니다. 일반적인 사전 처리 방법에는 화학 청소,포스퍼레이션, 또는 크로마트 변환 코팅으로 알루미늄 표면을 더 나은 분말 접착을 위해 준비하고 코팅 성능을 향상시킵니다. |
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3건조: |
사전 처리 완료 된 후 알루미늄 프로파일은 표면에서 남은 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.건조 알루미늄 표면은 적절한 파우더 코팅 접착과 마무리. |
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4파우더 코팅 응용: |
건조 된 알루미늄 프로파일은 분말 코팅 적용을 위해 준비됩니다. 분말 코팅 물질은 정전적으로 충전되고 분말 코팅 총을 사용하여 알루미늄 프로파일에 뿌립니다.긍정적으로 충전 된 분말 입자는 땅 알루미늄 프로파일에 끌립니다, 표면에 균일하게 붙어 있습니다. |
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5분말 완화: |
파우더 코팅 적용 후 알루미늄 프로파일은 완화 오븐으로 옮겨집니다. 완화 오븐에서, 파우더 코팅은 열 완화 과정을 거칩니다.오븐의 열 때문에 분말 입자가 녹고 흐른다, 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 과정은 또한 분말 입자를 화학적으로 교차하여 내구적이고 단단한 완성도를 보장합니다. |
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6냉각: |
진화 과정 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 냉각 할 수 있습니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정화하고 속성과 외모를 유지하도록합니다. |
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7품질 검사: |
냉각 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 받게 됩니다.그리고 전체적인 품질을 보장하기 위해 지정된 표준을 충족. |
