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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
분말 코팅 라인
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하드웨어 스프레이 장비 및 컨베이어 시스템 탄소 강철 잎 가루 코팅 라인

하드웨어 스프레이 장비 및 컨베이어 시스템 탄소 강철 잎 가루 코팅 라인

브랜드 이름: CHG
모델 번호: ac-09
MOQ: 1 세트
가격: 협상 가능
지불 조건: L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 매년마다 10개 세트
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO, CE
조건:
새로운
방법 유형:
자동
제어 단위:
PLC
작은 명령 수량:
1 세트
상표:
chg
발송 비용:
운임과 예상 배송 시간에 대해서는 공급업체에 문의하세요.
포장 세부 사항:
디자인에 따라 다릅니다
제품 설명

이 가루 코팅 생산 라인은 세이프를 위해 다양한 크기와 모양의 탄소 강철 판을 스프레이합니다.
스프레이 상자의 재료는 PVC이며 스프레이 방식은 자동 총 스프레이와 추가 수동 코팅을 결합합니다. 사전 처리 부분은 슬라이드 토양 컨베이어 시스템을 채택합니다.그리고 파우더 스프레이링 부분은 상공 컨베이어 시스템을 채택하여 일정한 속도로 작동합니다..


생산 라인 작업 흐름:

  1. 용접 부지 로딩: 조작기가 캐비닛 몸체와 문 패널을 두 개의 별도의 스테이션에 로딩합니다.
  2. 금속 깎기: 로봇 이 캐비닛 몸 의 용접 톱니 를 닦는다.
  3. 문 패널의 용접 매듭은 수동으로 닦아지고 전체 표면을 수동으로 닦아 부드러움을 보장합니다.
  4. 포스파팅 용액 적용: 작업 조각은 포스파팅 용액으로 지워 표면을 코팅에 준비합니다.
  5. 수분 건조: 작업 조각은 잔류 수분을 제거하기 위해 40-50 °C에서 건조됩니다.
  6. 수동 찌꺼기 긁기: 기술자 들 은 불완전 한 점 을 채우기 위해 수동 으로 찌꺼기 를 긁는다.
  7. 매트리 건조: 사용 된 매트리는 40-50°C에서 잘 정화되도록 건조됩니다.
  8. 수동 매트 밀링: 마른 후 매트 매트 는 매끄러운 마무리 를 얻기 위해 수동 매트 밀링 됩니다.
  9. 작업 조각 축적: 다음 단계로 이동하기 전에 약 100 세트의 작업 조각이 축적됩니다.
  10. 기계적 로딩 전송: 축적 된 작업 조각은 추가 가공을 위해 기계적 로딩으로 전송됩니다.
  11. 먼지 불기: 정전기 먼지 총은 표면을 청소하기 위해 수동 먼지 불기 위해 사용됩니다.
  12. 코팅 적용: 수동 스프레이와 결합된 자동 스프레이는 포괄적인 커버리지를 보장합니다.
  13. 파우더 응고: 가루 된 부분은 파우더 코팅을 응고하기 위해 18 분 동안 200 °C에서 고쳐집니다.
  14. 공기 냉각: 완화 후, 부품은 코팅을 안정시키기 위해 공기 냉각을 받습니다.
  15. 로스터의 수동 설치: 로스터는 완성된 캐비닛에 수동 설치됩니다.
  16. 인간-기계 지원 하락: 인간-기계 지원 하에, 완성 된 부품은 다음 목적지까지 운송 하기 위해 AGV (자동 유도 차량) 카트에 하락 합니다.

 

파우더 코팅 라인의 프로세스:

 

1표면 준비: 파우더 코팅 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로필의 표면 준비입니다. 이 단계는 파우더 코팅의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다.표면 준비는 청소를 포함 할 수 있습니다., 디그레이싱, 그리고 알루미늄 표면에서 모든 오염 물질을 제거합니다.
2치료 전: 표면 준비 후 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 사전 처리 과정에 있습니다. 일반적인 사전 처리 방법에는 화학 청소,포스퍼레이션, 또는 크로마트 변환 코팅으로 알루미늄 표면을 더 나은 분말 접착을 위해 준비하고 코팅 성능을 향상시킵니다.
3건조: 사전 처리 완료 된 후 알루미늄 프로파일은 표면에서 남은 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.건조 알루미늄 표면은 적절한 파우더 코팅 접착과 마무리.
4파우더 코팅 응용: 건조 된 알루미늄 프로파일은 분말 코팅 적용을 위해 준비됩니다. 분말 코팅 물질은 정전적으로 충전되고 분말 코팅 총을 사용하여 알루미늄 프로파일에 뿌립니다.긍정적으로 충전 된 분말 입자는 땅 알루미늄 프로파일에 끌립니다, 표면에 균일하게 붙어 있습니다.
5분말 완화: 파우더 코팅 적용 후 알루미늄 프로파일은 완화 오븐으로 옮겨집니다. 완화 오븐에서, 파우더 코팅은 열 완화 과정을 거칩니다.오븐의 열 때문에 분말 입자가 녹고 흐른다, 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 과정은 또한 분말 입자를 화학적으로 교차하여 내구적이고 단단한 완성도를 보장합니다.
6냉각: 진화 과정 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 냉각 할 수 있습니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정화하고 속성과 외모를 유지하도록합니다.
7품질 검사: 냉각 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 받게 됩니다.그리고 전체적인 품질을 보장하기 위해 지정된 표준을 충족.

 

하드웨어 스프레이 장비 및 컨베이어 시스템 탄소 강철 잎 가루 코팅 라인 0

하드웨어 스프레이 장비 및 컨베이어 시스템 탄소 강철 잎 가루 코팅 라인 1

하드웨어 스프레이 장비 및 컨베이어 시스템 탄소 강철 잎 가루 코팅 라인 2