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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-20 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 매년마다 10개 세트 |
PLC 제어 프로파우더 코팅 라인 장비 컨베이어 시스템 및 스프레이 부스 자동 방법 유형
다양한 금속 부품을 위한 자동 파우더 코팅 생산 라인
이 자동 파우더 코팅 라인은 다양한 크기와 모양의 금속 부품을 처리하도록 설계되어 다양한 응용 프로그램에 대한 다양성과 유연성을 제공합니다.스프레이 부시는 PVC 재료로 만들어졌습니다., 화학 저항성 및 내구성 우수한 제공. 스프레이 방식은 보조 수동 코팅과 자동 총 스프레이를 결합,복잡한 기하학에 대한 정확성과 적응성을 보장합니다.생산 라인은 효율적인 부품 이동을 위해 전력 및 무료 오버헤드 컨베이어 시스템을 사용하며, 부품은 다양한 부품 구성을 수용하기 위해 수동으로 부하 및 부하가됩니다.
맞춤형 솔루션 및 인용
우리의 가루 코팅 생산 라인은 각 고객의 제품과 운영 요구 사항에 정확하게 부합하도록 신중하게 설계되었습니다.당신이 상상하는 생산 라인의 상세한 사양이 필요합니다.저희와 연락하여 토론을 위한 포괄적인 개요를 제공하도록 초대합니다. 이러한 정보는 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 솔루션을 개발하는 데 매우 중요합니다.
우리의 맞춤형 접근 방식을 선택하는 것은 효율성을 극대화하고 우수한 완성 품질을 보장하며 독특한 제조 과제를 해결하는 분말 코팅 시스템에서 혜택을 얻는 것을 의미합니다.우리는 당신이 당신의 필요에 따라 특별히 조정된 독점적인 디자인 제안에 도달하는 것을 환영합니다.
파우더 코팅 라인의 프로세스:
| 1표면 준비: | 파우더 코팅 프로세스의 초기 단계는 알루미늄 프로파일에 파우더 코팅의 최적의 접착을 보장하기 위해 중요한 표면 준비입니다.이 단계 는 청소 를 포함 합니다, 탈지방, 그리고 코팅 될 표면에서 모든 오염 물질을 제거하여 후속 처리에 대한 순수한 기반을 만듭니다. |
| 2치료 전: | 표면 준비 후, 알루미늄 프로파일은 코팅의 접착력 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 설계된 사전 처리 과정을 거칩니다.사전 처리 방법에는 화학적 청소가 포함 될 수 있습니다.이 과정은 알루미늄 표면을 조건화하여 더 나은 분말 접착력을 촉진하고 코팅의 전반적인 성능을 향상시킵니다. |
| 3건조: | 사전 처리 완료 된 후 알루미늄 프로파일은 표면에서 남은 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.건조 알루미늄 표면은 적절한 파우더 코팅 접착과 마무리. |
| 4파우더 코팅 응용: | 건조 된 알루미늄 프로파일은 분말 코팅 적용을 위해 준비됩니다. 분말 코팅 물질은 정전적으로 충전되고 분말 코팅 총을 사용하여 알루미늄 프로파일에 뿌립니다.긍정적으로 충전 된 분말 입자는 땅 알루미늄 프로파일에 끌립니다, 표면에 균일하게 붙어 있습니다. |
| 5분말 완화: | 적용 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 열 경화 과정을 거치는 경화 오븐으로 옮겨집니다.오븐 안의 열은 가루 입자가 녹고 흐르도록 만든다이 단계에서 경화 과정은 또한 분말 입자를 화학적으로 연결하여 내구성있는,견고하고 오래 지속되는 단단한 가공. |
| 6냉각: |
진열 과정 후, 코팅 된 프로파일은 냉각 단계로 진입합니다. 이 단계는 코팅을 안정화하여 시간이 지남에 따라 속성과 외모를 유지하도록합니다.완성 된 코팅 의 무결성 을 유지 하기 위해 적절 한 냉각 이 필수적 이다 |
| 7품질 검사: | 마지막 단계 는 전체적 인 품질 검사 를 포함 한다. 숙련 된 기술자 들 은 지정 된 표준 에 부합 하는 것 을 보장 하기 위해 코팅 두께, 외모, 접착력, 전체적 인 품질 을 평가 한다.이 철저 한 검사 는 각 가루 된 프로필 이 생산 라인 을 떠나기 전 에 가장 높은 품질 기준 을 충족 하는 것 을 보장 합니다. |
이러한 상세하고 엄격한 단계를 준수함으로써 우리는 각 코팅 알루미늄 프로필이 내구성, 외관 및 성능에 대한 산업 표준을 충족시킬뿐만 아니라 초과 할 수 있음을 보장합니다.
