우리의 코팅 부스는 각 고객의 특수한 요구 사항을 충족시키기 위해 완전히 사용자 정의 할 수 있습니다. 우리는 또한 제품 크기, 재료,그리고 마무리 필요.
정확 한 표기 를 위해, 당신이 필요로 하는 코팅 부스 또는 생산 라인의 주요 매개 변수를 공유하십시오. 상세한 기술 토론은 우리가 가장 적합한 솔루션을 제공하는 데 도움이 될 것입니다.

표준 코팅 부스 개요

• 모듈형, 쉽게 조립 할 수 있는 디자인

• 청소 할 수 있는 내부 및 외부 ️ 부드러운 표면으로 빠르고 효율적인 청소가 가능합니다.

• 자동 스프레이 시스템 각 쪽에 배치 된 자동 스프레이 총 두 세트.

• 수동 스프레이 지원 ∼ 정밀 작업 또는 튜치 업을 위해 각 쪽에 두 개의 수동 스프레이 총 그룹.

• 공기 공급 연결 ∼ 상자의 양쪽에 압축 공기가 설치되어 있습니다.

• 파우더 격리 방패 ◎ 입구와 출구에 있는 보호 장벽은 파우더 탈출을 최소화한다.

• 최적화된 조명 ∙ 천장에 설치된 6개의 폭발 방지 ∙ 3개의 보호 ∙ 조명 장치; 조명력 ≥300 럭스.

• 비상 정지 제어 운전자의 제어 지점에 위치한 주요 비상 정지 버튼은 비상 상황에서 컨베이어 즉시 종료 할 수 있습니다.

• 선택적 맞춤형 디자인 요청에 따라 사용할 수 있는 비 표준 부스

• 외부 구조의 유연성 (Exterior Construction Flexibility)

코팅 부스트 재료 옵션

코팅 부지의 성능과 내구성은 건축 재료에 크게 달려 있습니다. 각 재료는그리고 스테인리스 스틸은 다양한 코팅 환경에 적합한 독특한 장점을 제공합니다..

1폴리바이닐 클로라이드 (PVC) 부스

장점:

• 경제적이고 예산 친화적

• 화재 안전 증진을 위한 자طف

• 많은 일반적인 코팅 화학 물질에 내성이

단점:

• 온도 제한 ~ 60°C 이하

• 중등 화학 저항 범위

• 금속 상자보다 낮은 충격 강도

가장 적합합니다: 가벼운 화학물질 노출에서 중저한 화학물질 노출로 비용에 민감한 작업

2탄소 강철 부스

장점:

• 산업용 부하에 대한 우수한 구조 강도

• 스테인리스 스틸보다 30~50% 더 저렴한 비용

• 다양한 코팅 소재와 호환성

유지보수

• 정기적인 재칠 또는 부식 보호가 필요합니다

• 습도 조절이 권장됩니다.

응용 분야: 자동차, 기계, 일반 제조, 중장비

3스테인리스 스틸 부스

장점:

• 크롬 함유량으로 인한 높은 부식 저항성

• 200°C 이상의 열에 내성이

• 위생적이고 부드러운 표면으로 위생 표준을 준수합니다.

고려 사항:

• 초기 비용이 더 높습니다. 탄소강의 2~3배입니다.

• 더 긴 투자 수익 주기

이상적: 식품 및 의약품 장비, 해상 사용, 고급 자동차 마무리

4폴리프로필렌 (PP) 부스

이점:

• 산과 용매에 대한 뛰어난 화학 저항성

• 부식성이 없거나 습도가 높은 조건에 이상적입니다.

• 가벼운 구조로 쉽게 설치 및 이전

제한 사항:

• 최대 작동 온도는 90°C

• 금속에 비해 충격 저항성이 낮습니다.

가장 적합: 전자, 화학 처리 및 특수 코팅

올바른 자료 를 선택하는 것

올바른 코팅 부스 재료를 선택하는 것은 여러 가지 요인에 달려 있습니다. 코팅 유형, 환경 노출, 화학 호환성, 작동 온도, 비용 고려 사항안전 및 환경 관련 규정전문가와 상담하면 코팅 부스가 성능과 내구성, 그리고 가치의 가장 좋은 균형을 이루는 것을 보장합니다.