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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
분말 코팅 라인
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컨베이어 트랙에 대한 파우더 코팅 생산 라인 생산 필요에 맞춘 맞춤형 솔루션

컨베이어 트랙에 대한 파우더 코팅 생산 라인 생산 필요에 맞춘 맞춤형 솔루션

브랜드 이름: CHG
모델 번호: AC-27
MOQ: 1 세트
가격: 협상 가능
지불 조건: L/C,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
공급 능력: 매년마다 10개 세트
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO, CE
코팅:
분말 코팅, 분말
기판:
강철
상태:
새로운, 새로운
어플리케이션:
하드웨어 스프레이 장비
메소드 유형:
오토매틱
판매 후 서비스:
가이드 장비 설치 및 사용
포장 세부 사항:
디자인에 따라 다릅니다
강조하다:

맞춤형 분체 도장 생산 라인

,

분체 도장 컨베이어 트랙 시스템

,

가맹점과 함께 분말 코팅 라인

제품 설명
자동 분체 도장 생산 라인

이 자동 분체 도장 생산 라인은 다양한 크기와 모양의 금속 부품을 처리하도록 설계되었습니다. 스프레이 부스는 PVC로 제작되어 내구성과 내화학성이 뛰어납니다. 이 라인은 부품의 원활한 이동을 위해 파워 & 프리 오버헤드 컨베이어 시스템을 사용하며, 수동 로딩 및 언로딩은 다양한 부품 유형을 수용하는 유연성을 보장합니다.

맞춤형 솔루션 및 견적 프로세스

당사의 모든 분체 도장 생산 라인은 각 고객의 제품 및 운영 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설계되었습니다. 보다 정확한 견적을 제공하기 위해 필요한 분체 도장 생산 라인의 상세 매개변수를 고려해야 합니다. 자세한 사양을 논의하기 위해 저희에게 연락해 주시면 감사하겠습니다. 이를 통해 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 솔루션을 맞춤화하고 정확한 비용 견적을 제공할 수 있습니다.

귀하와 긴밀히 협력하여 생산 라인의 모든 측면이 효율성, 품질 및 성능을 위해 최적화되어 생산 목표와 완벽하게 일치하도록 보장합니다.

분체 도장 라인 공정:
1. 표면 처리: 분체 도장 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로파일의 표면 처리입니다. 이 단계는 분체 도장의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다. 표면 처리에는 알루미늄 표면의 세척, 탈지 및 오염 물질 제거가 포함될 수 있습니다.
2. 전처리: 표면 처리 후 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 전처리 공정을 거칩니다. 일반적인 전처리 방법에는 화학 세척, 인산염 처리 또는 크로메이트 전환 코팅이 포함됩니다. 전처리는 분말 접착력을 향상시키고 코팅 성능을 개선하기 위해 알루미늄 표면을 준비합니다.
3. 건조: 전처리가 완료되면 알루미늄 프로파일은 건조 오븐을 통과하여 표면의 남아있는 수분을 제거합니다. 건조된 알루미늄 표면은 적절한 분체 도장 접착 및 마감에 매우 중요합니다.
4. 분체 도장 적용: 건조된 알루미늄 프로파일은 분체 도장 적용 준비가 완료됩니다. 분체 도장 재료는 정전기를 띠고 분체 도장 건을 사용하여 알루미늄 프로파일에 분사됩니다. 양전하를 띤 분말 입자는 접지된 알루미늄 프로파일에 끌려 표면에 균일하게 부착됩니다.
5. 분체 경화: 분체 도장 적용 후 알루미늄 프로파일은 경화 오븐으로 옮겨집니다. 경화 오븐에서 분체 도장은 열 경화 공정을 거칩니다. 오븐의 열은 분말 입자를 녹이고 흐르게 하여 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 공정은 또한 분말 입자를 화학적으로 가교 결합하여 내구성이 뛰어나고 경화된 마감을 보장합니다.
6. 냉각: 경화 공정 후 코팅된 알루미늄 프로파일은 냉각됩니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정시키고 특성과 외관을 유지하도록 보장합니다.
7. 품질 검사: 냉각 후 코팅된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 거칩니다. 검사에는 코팅 두께, 외관, 접착력 및 전반적인 품질을 확인하여 지정된 표준을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.

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