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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-29 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 매년마다 10개 세트 |
이 자동 파우더 코팅 라인은 다양한 크기와 복잡한 모양의 금속 부품을 처리하기 위해 세심하게 설계되었습니다. 스프레이 부시는 견고한 폴리 프로필렌 (PP) 재료로 만들어졌습니다.화학물질에 대한 탁월한 내성을 제공하며 장기적인 내구성을 보장합니다.자동 총 스프레이와 추가 수동 코팅을 통합함으로써 시스템은 다양한 마무리 요구 사항을 충족시키는 가연성과 정확성을 제공합니다.
생산 라인은 코팅 프로세스를 통해 원활하고 효율적인 부품 이동을 촉진하는 전력 및 무료 오버헤드 컨베이어 시스템을 사용합니다.이 설정은 수동 로딩 및 배하 절차에 의해 보완됩니다., 운영자가 각기 다른 기하학의 부품을 조심스럽고 적응력있게 처리 할 수 있도록합니다.이 조합 은 가장 복잡 한 부품 도 흠 이 없는 완성품 을 만들기 위해 필요 한 관심 을 받을 수 있도록 합니다, 높은 처리량과 운영 효율성을 유지하면서
전체적으로, 이 첨단 코팅 라인은 최첨단 자동화와 실무적인 수공업을 결합하여 각 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 고품질의 마무리 작업을 제공합니다.표준 또는 사용자 정의 모양의 부품을 다루고 있는지 여부이 시스템은 항상 신뢰할 수 있고 고품질의 결과를 제공하기 위해 설계되었습니다.
맞춤형 솔루션 및 인용
우리의 가루 코팅 생산 라인은 제품과 운영 요구 사항의 특정 요구 사항을 충족하도록 조정됩니다. 정확한 요금을 제공하기 위해,우리는 당신이 필요로 생산 라인의 세부 매개 변수를 평가해야합니다우리는 당신이 저희에게 연락하고 토론을 위해 포괄적인 사양을 공유하도록 초대합니다; 이것은 당신의 필요에 완벽하게 맞는 솔루션을 제작하는 데 큰 도움이 될 것입니다.
맞춤형 접근 방식을 선택하면 효율성을 최적화하고 고품질의 완성도를 보장하며 고유한 제조 요구 사항을 충족시키는 분말 코팅 솔루션을 기대할 수 있습니다.
파우더 코팅 라인의 프로세스:
| 1표면 준비: | 파우더 코팅 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로필의 표면 준비입니다. 이 단계는 파우더 코팅의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다.표면 준비는 청소를 포함 할 수 있습니다., 디그레이싱, 그리고 알루미늄 표면에서 모든 오염 물질을 제거합니다. |
| 2치료 전: | 표면 준비 후 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 사전 처리 과정에 있습니다. 일반적인 사전 처리 방법에는 화학 청소,포스퍼레이션, 또는 크로마트 변환 코팅으로 알루미늄 표면을 더 나은 분말 접착을 위해 준비하고 코팅 성능을 향상시킵니다. |
| 3건조: | 사전 처리 완료 된 후 알루미늄 프로파일은 표면에서 남은 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.건조 알루미늄 표면은 적절한 파우더 코팅 접착과 마무리. |
| 4파우더 코팅 응용: | 건조 된 알루미늄 프로파일은 분말 코팅 적용을 위해 준비됩니다. 분말 코팅 물질은 정전적으로 충전되고 분말 코팅 총을 사용하여 알루미늄 프로파일에 뿌립니다.긍정적으로 충전 된 분말 입자는 땅 알루미늄 프로파일에 끌립니다, 표면에 균일하게 붙어 있습니다. |
| 5분말 완화: | 파우더 코팅 적용 후 알루미늄 프로파일은 완화 오븐으로 옮겨집니다. 완화 오븐에서, 파우더 코팅은 열 완화 과정을 거칩니다.오븐의 열 때문에 분말 입자가 녹고 흐른다, 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 과정은 또한 분말 입자를 화학적으로 교차하여 내구적이고 단단한 완성도를 보장합니다. |
| 6냉각: | 진화 과정 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 냉각 할 수 있습니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정화하고 속성과 외모를 유지하도록합니다. |
| 7품질 검사: | 냉각 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 받게 됩니다.그리고 전체적인 품질을 보장하기 위해 지정된 표준을 충족. |
