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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-30 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 지불 조건: | L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 매년마다 10개 세트 |
다양한 금속 부품을 위한 자동 파우더 코팅 라인
이 자동 파우더 코팅 라인은 다양한 크기와 모양의 금속 부품을 처리하도록 설계되었으며 다양한 응용 분야에 대한 다양성과 유연성을 제공합니다.스프레이 부시는 PP (폴리프로필렌) 재료로 만들어졌습니다., 화학 저항성 및 내구성을 보장합니다. 분사 방법은 복잡한 또는 접근하기 어려운 영역에서 정밀성을 허용하는 추가 수동 코팅과 자동 총 분사 방법을 결합합니다.생산 라인은 효율적인 부품 이동을 위해 전력 & 무료 상공 컨베이어 시스템을 사용합니다, 부품은 다양한 부품 구성을 수용하기 위해 수동으로 충전 및 배하됩니다.
맞춤형 솔루션 및 디자인 전문 기술
저희 전문가팀은 각 파우더 코팅 생산 라인을 고객의 요구와 제품에 따라 설계합니다.우리는 최종 시스템이 어떻게 생겼고 작동하는지 더 직관적인 이해를 제공하는 상세한 3D 도면을 만들 수 있습니다.이 시각화는 설계의 모든 측면이 귀하의 기대와 운영 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 도움이됩니다.
정확한 공표를 제공하기 위해, 우리는 당신이 필요로하는 생산 라인의 자세한 매개 변수를 요구합니다. 우리는 당신이 저희에게 연락하고 토론을 위해 포괄적인 사양을 공유하도록 초대합니다;이 정보는 귀하의 필요에 완벽하게 맞는 솔루션을 만드는 데 큰 도움이 될 것입니다.우리의 설계 능력은 표준 제품 이상으로 확장되어 효율성을 최적화하고 고품질의 완성도를 보장하며 독특한 제조 과제를 충족시키는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
우리의 맞춤형 접근 방식을 선택함으로써, 당신은 당신의 기대에 부응할 뿐만 아니라 초과하는 분말 코팅 솔루션의 혜택을 누립니다.당신의 사양에 맞춘 독점적인 디자인 제안에 손을 잡으세요., 3D 시각화와 함께 명확성과 정확성을 위해.
파우더 코팅 라인의 프로세스:
| 1표면 준비: | 파우더 코팅 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로필의 표면 준비입니다. 이 단계는 파우더 코팅의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다.표면 준비는 청소를 포함 할 수 있습니다., 디그레이싱, 그리고 알루미늄 표면에서 모든 오염 물질을 제거합니다. |
| 2치료 전: | 표면 준비 후, 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력 및 염화 저항성을 향상시키기 위해 사전 처리 과정을 거칩니다. 일반적인 방법에는 화학 청소, 인화,또는 크로마트 변환 코팅, 모두 알루미늄 표면을 최적의 분말 접착과 향상 된 코팅 성능을 위해 준비합니다. |
| 3건조: | 사전 처리 완료 된 후 알루미늄 프로파일은 표면에서 남은 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.건조 알루미늄 표면은 적절한 파우더 코팅 접착과 마무리. |
| 4파우더 코팅 응용: | 프로파일 은 철저 히 건조 되어서 파우더 코팅 에 사용 될 수 있다. 전기적 충전 된 파우더 는 특수 총 을 사용 하여 알루미늄 프로파일 에 뿌린다.긍정적으로 충전 된 분말 입자는 땅 된 금속 표면에 끌립니다., 평평하고 균일한 코팅을 보장합니다. |
| 5분말 완화: | 파우더 코팅 적용 후 알루미늄 프로파일은 완화 오븐으로 옮겨집니다. 완화 오븐에서, 파우더 코팅은 열 완화 과정을 거칩니다.오븐의 열 때문에 분말 입자가 녹고 흐른다, 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 과정은 또한 분말 입자를 화학적으로 교차하여 내구적이고 단단한 완성도를 보장합니다. |
| 6냉각: | 진료 후, 코팅 된 프로파일은 냉각 단계로 진입합니다. 이것은 코팅을 안정화하고 시간이 지남에 따라 속성과 외관을 유지하도록합니다. |
| 7품질 검사: | 냉각 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 받게 됩니다.그리고 전체적인 품질을 보장하기 위해 지정된 표준을 충족. |
