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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
분말 코팅 라인
Created with Pixso.

PP 스프레이 부스 및 맞춤형 솔루션과 함께 금속 선반 파우더 코팅 라인

PP 스프레이 부스 및 맞춤형 솔루션과 함께 금속 선반 파우더 코팅 라인

브랜드 이름: CHG
모델 번호: AC-32
MOQ: 1 세트
가격: negotiable
지불 조건: L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 매년마다 10개 세트
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO, CE
조건:
새로운
작은 명령 수량:
1 세트
크기:
사용자 정의
상표:
chg
사용자 정의:
사용 가능
보증:
1년
포장 세부 사항:
디자인에 따라 다릅니다
제품 설명

제품 설명

 

이 자동 파우더 코팅 라인은 셰프 구성 요소의 효율적인 코팅을 위해 특별히 설계되었으며, 최대 13.5 미터 길이의 헝거를 갖추고 있습니다.정확성 과 유연성 을 염두 에 두고 설계, 이 시스템은 큰 또는 복잡하게 형성 된 릴링 단위에도 원활한 처리를 보장합니다.

 

스프레이 부시는 내구성 있는 폴리프로필렌 (PP) 으로 만들어졌으며, 화학물질에 뛰어난 저항력과 수명으로 알려져 있습니다.이 견고한 구조는 부식 물질으로부터 보호 할 뿐만 아니라, 낮은 유지 보수 운영, 중단 시간 및 유지 보수 비용을 최소화합니다.

 

분사 과정은 자동 총 분사와 보조 수동 코팅 스테이션을 통합하여 정확성과 적응성을 혼합합니다.자동 소총 은 넓은 면 에서 일관성 있는 포위 를 제공한다, 수동 튜치업은 세부 사항에 대한 세심한 주의를 허용하고, 모든 부품이 흠없는 완성도를 보장합니다.이 하이브리드 접근 방식은 대량 생산과 복잡한 설계 요구 사항을 모두 충족시킵니다.

 

원활하고 끊이지 않는 작업 흐름을 보장하기 위해, 이 선은 전력 및 자유 상부 컨베이어 시스템을 사용합니다. 이 고급 시스템은 부품 이동에 대한 유연한 제어,처리량 및 효율성을 최적화부품은 각종 선반 디자인의 독특한 기하학을 수용하여 전용 스테이션에서 수동으로 로딩 및 배하됩니다. 이러한 실용적인 접근 방식은 복잡한 모양의 신중한 취급을 보장합니다.코팅 프로세스 전체에 걸쳐 각 구성 요소의 무결성 및 품질을 유지합니다..

 

전체적으로, 이 분말 코팅 라인은 최첨단 자동화와 숙련된 공예 기술을 결합하여 생산성을 높이고 우수한 완성도를 보장하는 솔루션을 제공합니다.그리고 당신의 선반 제품의 특정 필요에 적응표준 처리 또는 맞춤형 솔루션이 필요하든 간에, 이 시스템은 신뢰성과 우수성을 통해 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

 

맞춤형 솔루션 및 인용

 

우리의 파우더 코팅 라인은 고객의 특정 제품과 요구 사항에 맞게 맞게 설계되었습니다. 정확한 요금을 위해 필요한 생산 라인의 자세한 매개 변수를 요구합니다.우리는 당신이 토론을 위해 포괄적인 사양과 함께 저희에게 연락하도록 초대합니다이것은 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 솔루션을 만드는 데 큰 도움이 될 것입니다.

여러분의 필요에 맞는 독점적인 디자인 제안을 받을 수 있습니다.우리는 당신의 제품의 특성에 따라 코팅 생산 라인의 다양한 유형의 사용자 정의를 제공합니다, 효율성과 품질을 최적화하는 솔루션을 보장합니다.

 
파우더 코팅 라인의 프로세스:

 

1표면 준비: 파우더 코팅 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로필의 표면 준비입니다. 이 단계는 파우더 코팅의 적절한 접착을 보장하는 데 필수적입니다.표면 준비는 청소를 포함 할 수 있습니다., 디그레이싱, 그리고 알루미늄 표면에서 모든 오염 물질을 제거합니다.
2치료 전: 표면 준비 후 알루미늄 프로파일은 코팅 접착력 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 사전 처리 과정에 있습니다. 일반적인 사전 처리 방법에는 화학 청소,포스퍼레이션, 또는 크로마트 변환 코팅으로 알루미늄 표면을 더 나은 분말 접착을 위해 준비하고 코팅 성능을 향상시킵니다.
3건조: 사전 처리 완료 된 후 알루미늄 프로파일은 표면에서 남은 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.건조 알루미늄 표면은 적절한 파우더 코팅 접착과 마무리.
4파우더 코팅 응용: 건조 된 알루미늄 프로파일은 분말 코팅 적용을 위해 준비됩니다. 분말 코팅 물질은 정전적으로 충전되고 분말 코팅 총을 사용하여 알루미늄 프로파일에 뿌립니다.긍정적으로 충전 된 분말 입자는 땅 알루미늄 프로파일에 끌립니다, 표면에 균일하게 붙어 있습니다.
5분말 완화: 파우더 코팅 적용 후 알루미늄 프로파일은 완화 오븐으로 옮겨집니다. 완화 오븐에서, 파우더 코팅은 열 완화 과정을 거칩니다.오븐의 열 때문에 분말 입자가 녹고 흐른다, 연속적이고 매끄러운 코팅 필름을 생성합니다. 경화 과정은 또한 분말 입자를 화학적으로 교차하여 내구적이고 단단한 완성도를 보장합니다.
6냉각: 진화 과정 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 냉각 할 수 있습니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정화하고 속성과 외모를 유지하도록합니다.
7품질 검사: 냉각 후, 코팅 된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 받게 됩니다.그리고 전체적인 품질을 보장하기 위해 지정된 표준을 충족.

 

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