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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-12 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 100,000-300,000 USD |
| 지불 조건: | D/A,L/C,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 연간 10 세트 |
MDF 변형 파우더 코팅 생산 라인
목재 패널 및 금속판용
이 첨단 MDF 변형 분말 코팅 생산 라인은 중 밀도 섬유판 (MDF) 과 금속 패널을 코팅하기 위해 특별히 설계되었습니다.시스템은 일률적인 커버리지를 보장하기 위해 보조 수동 마무리와 자동 전자기 스프레이 기술을 통합합니다., 얇은 가장자리 보호, 그리고 고품질의 표면.
낮은 온도 경화 분말 시스템에 설계 된 라인은 MDF와 같은 열에 민감한 기판에 특히 적합하며 금속 판 응용 프로그램과 완전히 호환됩니다.
파워 & 프리 에어헤드 컨베이어 시스템은 안정적인 운송, 유연한 라우팅 및 최적화된 생산 흐름을 보장합니다. 높은 자동화 수준에도 불구하고,이 시스템은 사용자 정의 제품과 변동적인 생산 대량에 대한 유연성을 유지하기 위해 수동 로딩 및 배하 작업을 유지합니다..
생산 작업 흐름
1수동 로딩
작업자 들 은 작업 부품을 에워헤드 컨베이어 시스템 에 탑재 하여, 적절 한 위치 및 안전 한 취급 을 보장 한다.
2전열 단계 (60~80°C, 약 3분)
작업 조각은 제어 된 사전 가열 구역을 통과하여:
잔류 표면 수분을 제거합니다.
전기 정적 분말 매력을 향상
기판 온도를 안정화
코팅 평준화 성능을 향상
이 단계는 특히 MDF 기판에 최적의 분말 접착력을 보장하기 위해 중요합니다.
3자동 파우더 스프레이 + 수동 터치업
코팅 단계는 다음을 결합합니다.
일관성 있는 필름 두께와 높은 전송 효율을 위한 자동 전자기 스프레이 기구
가장자리, 모서리 및 복잡한 기하학에 대한 수동 보조 분사
이 하이브리드 방식은 전체 커버리지와 우수한 표면 외관을 보장합니다.
4낮은 온도 파우더 경화 (135~140°C, 10분)
코팅 된 작업 조각은 MDF 변형 분자를 위해 특별히 설계된 경화 오븐에 들어가게됩니다.
제어된 낮은 온도 경화 과정:
분말을 녹이고 평평하게 합니다.
화학적 교류를 촉진합니다
기질 변형을 방지합니다.
내구성 있고 매끄럽고 스크래치 저항성
5자연 냉각
가열 후, 부품은 통제 된 조건 하에서 자연적으로 냉각되어 코팅 필름이 완전히 안정되고 단단해질 수 있습니다.
6. 수동 배하
완제품은 품질 검사, 포장 또는 하류 가공을 위해 수동으로 컨베이어에서 제거됩니다.
주요 이점
MDF와 금속판에 적합합니다.
열에 민감한 기판을 위한 낮은 온도 경화 기술
효율적인 재료 취급을 위해 파워 & 무료 상공 컨베이어
하이브리드 분사 시스템 (자동 + 수동)
안정적인 경화 성능과 균일한 코팅 두께
사용자 정의 패널 크기에 대한 유연한 생산
사용자 정의 & 인용
모든 분말 코팅 생산 라인은 고객의 특정 제품, 용량 요구 사항 및 공장 레이아웃에 따라 설계됩니다.
정확한 기술 제안과 공표에 대해서는 다음과 같은 세부 매개 변수를 필요로 합니다.
작업 조각의 크기와 무게
생산 용량 (시트/시간 또는 일)
분말 종류 (저온 MDF 분말 또는 표준 분말)
사용 가능한 작업실 공간
자동화 수준 요구 사항
상세한 사양을 알려 주시기 바랍니다. 저희 엔지니어 팀은 효율성, 코팅 품질, 투자 수익을 극대화할 수 있는 맞춤형 솔루션을 설계할 것입니다.
