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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-33 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| 지불 조건: | T/T, L/C, D/A, D/P, 서부 동맹 |
| 공급 능력: | 연간 10 세트 |
자동차 알루미늄 부품용 전자동 알루미늄 아노다이징 및 전기영동 코팅 라인
이 전자동 생산 라인은 자동차 알루미늄 부품의 양극산화 및 전기영동 코팅을 위해 특별히 개발되어 고효율 가공, 안정적인 작동 및 우수한 표면 마감 성능을 제공합니다. 첨단 아노다이징 기술과 전기영동 코팅 공정을 결합하여 현대 자동차 애플리케이션에 요구되는 뛰어난 내식성, 표면 균일성, 장식적 외관 및 장기 내구성을 제공합니다.
이 라인은 지능형 자동 이송 시스템과 결합된 연속 다중 탱크 침지 처리 구조를 채택하여 로딩 및 전처리부터 양극 산화 처리, 코팅, 경화 및 최종 언로딩까지 전체 생산 주기에 걸쳐 원활하고 안정적인 운영을 가능하게 합니다.
자동화된 프로세스 워크플로우 완료
생산 라인은 다음을 포함하여 하나의 자동화 시스템 내에 전체 표면 처리 공정을 통합합니다.
탈지
초음파 세척
알칼리 에칭
화학적 또는 전기 연마
중립화
다단계 물 헹굼
아노다이징
전해착색
전기영동 코팅
씰링
건조 및 경화
각 단계는 정밀하게 제어되어 우수한 기판 준비, 안정적인 산화물 층 형성 및 자동차 알루미늄 부품의 고품질 코팅 성능을 보장합니다.
고정밀 아노다이징 섹션
양극 산화 처리 영역에는 각각 약 4300리터의 용량을 갖춘 여러 개의 대용량 양극 산화 처리 탱크가 장착되어 있습니다. 시스템은 다음을 통합합니다:
순환 여과 시스템
PVDF 순환 펌프
판형 열교환기
산업용 냉각기
온도 안정화 시스템
이러한 구성 요소는 함께 작동하여 정확한 전해질 온도와 안정적인 화학적 조건을 유지하여 모든 작업물에 걸쳐 균일한 양극막 두께, 일관된 외관 및 안정적인 처리 품질을 보장합니다.
또한 이 라인은 전해 착색 및 침지 처리 공정을 통해 다양한 마감 요구 사항을 지원하여 맞춤형 장식 및 기능 표면 효과를 가능하게 합니다.
통합 전기영동 코팅 시스템
표면 보호 및 코팅 성능을 더욱 향상시키기 위해 이 라인에는 완전히 통합된 전기 영동 코팅 섹션이 통합되어 있습니다. 이 프로세스는 다음을 향상시킵니다.
내식성
내후성
표면 매끄러움
접착 성능
장기 내구성
E-코팅 시스템에는 다음이 장착되어 있습니다.
한외여과(UF) 장치
페인트 정제 시스템
복구 시스템
전기영동 코팅 탱크
경화 오븐
이러한 구성은 도료 활용 효율성을 향상시키고, 도료 낭비를 줄이며, 연속 작업 전반에 걸쳐 안정적인 도막 품질을 보장합니다.
고급 밀봉 기술
씰링 섹션은 다음을 포함하여 제품 성능 요구 사항에 따라 다양한 씰링 방법으로 구성될 수 있습니다.
콜드 실링
중온 밀봉
핫 실링
다단계 DI 수세정과 결합된 이러한 공정은 코팅 밀도, 오염 저항성, 부식 방지 및 자동차 응용 분야의 전반적인 표면 내구성을 크게 향상시킵니다.
최종 건조 및 경화 오븐은 안정적인 코팅 성능과 고품질 마감 표면을 보장합니다.
수처리 및 환경 시스템
환경 지속 가능성과 운영 효율성을 개선하기 위해 생산 라인에는 다음을 포함한 포괄적인 수처리 및 재활용 시스템이 통합되어 있습니다.
순수한 물 생성 장비
석영 모래 여과
활성탄 여과
한외여과 시스템
물 회수 및 정제 시스템
별도의 폐수 수집 시스템은 다음을 위해 설계되었습니다.
산성 폐수
알칼리성 폐수
불소 함유 폐수
전기영동 코팅 폐수
이러한 환경 친화적인 구성은 자동차 산업 환경 표준 및 폐수 관리 요구 사항 준수를 지원합니다.
산업 설비 구성
이 라인은 고성능 산업 장비를 활용하여 다음을 포함하여 안정적이고 지속적인 작동을 보장합니다.
30~40 T/H 여과 시스템
PVDF 화학 순환 펌프
판형 열교환기
산업용 냉각 시스템
중앙 집중식 전기 제어 시스템
자동 전송 메커니즘
전체 플랜트 레이아웃은 다음을 통해 최적화됩니다.
완충 스테이션
카트 이동
유지보수 플랫폼
운영자 접근 경로
이를 통해 생산 효율성이 향상되고, 유지 관리가 단순화되며, 공장 물류 관리가 향상됩니다.
주요 장점
완전 자동 생산
통합된 지능형 제어는 안정적인 작동, 노동 강도 감소 및 일관된 처리 품질을 보장합니다.
완벽한 표면 처리 통합
하나의 연속 생산 라인 내에서 전처리, 양극 산화 처리, 착색, 전기 영동 코팅, 밀봉, 건조 및 경화를 결합합니다.
자동차 등급 표면 성능
자동차 알루미늄 부품에 높은 내식성, 균일한 코팅 외관 및 장기 내구성을 제공합니다.
정밀 공정 제어
고급 냉각, 여과 및 순환 시스템은 안정적인 처리 조건과 신뢰할 수 있는 양극산화 품질을 유지합니다.
효율적인 전기영동 코팅 시스템
통합 UF 및 페인트 회수 시스템은 코팅 효율성을 극대화하는 동시에 페인트 소비 및 폐기물을 줄입니다.
유연한 마감 솔루션
다양한 장식 및 기능 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상 및 밀봉 기술을 지원합니다.
절수 및 친환경 디자인
통합된 정수 및 재활용 시스템은 물 소비를 줄이고 환경 성과를 향상시킵니다.
최적화된 공장 레이아웃
자동 운송 시스템, 유지 관리 액세스 및 완충 구역은 작업 흐름 효율성과 운영 관리를 향상시킵니다.
우리는 귀하의 제품 사양, 용량 요구 사항, 공장 레이아웃 및 표면 마감 표준에 따라 양극 산화 처리 및 전기 영동 코팅 생산 라인을 맞춤화할 수 있습니다. 맞춤형 기술 제안과 완벽한 자동차 알루미늄 표면 처리 솔루션을 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오.
