E 코팅 라인 안정적이고 작동을 위한 지능형 전송 시스템과 연속 멀티 탱크 애노딩 생산 라인

자동차 부품에 대한 완전 자동 알루미늄 애노딩 및 전자 포레틱 코팅 라인

이 완전히 자동화된 알루미늄 소화 및 전극화 코팅 생산 라인은 자동차 알루미늄 부품의 고성능 표면 처리를 위해 특별히 설계되었습니다.일정한 자동화 시스템으로 애노딩 및 전소 포레틱 코팅 기술을 통합함으로써, 이 라인은 우수한 경화 저항성, 우수한 표면 일관성, 향상된 날씨 내구성 및 안정적인 대규모 생산 성능을 제공합니다.

이 시스템은 지능형 전송 메커니즘과 결합된 다 탱크 몰입 처리 레이아웃을 채택하여 원활한,수동 개입을 최소화하고 전체 생산 주기에 걸쳐 정확한 프로세스 통제를 보장하는 동시에 로딩에서 최종 로딩에 이르기까지 높은 효율적인 작동.

전체 통합 표면 처리 과정

생산 라인은 다음과 같은 완전한 자동화 프로세스 체인을 포함합니다.

• 표면 전처리

• 지방을 빼고

• 초음파 청소

• 알칼리 적재

• 화학 또는 전기 닦기

• 중화

• 다단계 세척

• 소금화

• 전해질 염색

• 전극화 코팅

• 밀폐

• 건조

• 치료

이 통합 작업 흐름은 최적의 기판 준비, 안정적인 산화물 필름 형성과 까다로운 자동차 애플리케이션에 필요한 고품질 코팅 성능을 보장합니다.

첨단 애노딩 시스템

안오디제이션 부문은 각각 약 4300 리터의 여러 대용량 안오디제이션 탱크가 장착되어 있으며,

• 고효율 순환 필터링 시스템

• 플래크 열 교환기

• 산업용 냉각기

• PVDF 순환 펌프

• 정밀 온도 조절 시스템

이 시스템은 안정적인 전해질 상태와 정확한 작동 온도를 유지하며 일관성 있는 산화물 필름 두께, 균일한 외모,가공된 모든 부품에 대한 신뢰할 수 있는 소금화 품질.

통합 전극화 코팅 시스템

표면 성능을 더욱 향상시키기 위해, 생산 라인은 다음과 같이 개선하도록 설계된 첨단 전극화 코팅 (E 코팅) 섹션을 포함합니다.

• 부식 저항성

• 기상 저항성

• 표면 부드러움

• 장수성

• 외관의 일관성

E 코팅 시스템은 다음을 포함합니다.

• 초필트레이션 (UF) 시스템

• 정제 시스템

• 페인트 복원 시스템

• 전극화 코팅 탱크

• 진료 오븐

이 구성은 안정적인 코팅 품질, 효율적인 페인트 활용 및 환경 책임 운영을 유지하면서 물질 폐기물을 줄입니다.

유연 한 밀폐 기술

밀폐 섹션은 다양한 제품 및 성능 요구 사항에 따라 여러 프로세스 옵션을 지원합니다.

• 냉약

• 중온도 밀폐

• 고온 밀폐

다단계 탈이온화 물 닦음과 결합하여 이러한 과정은 코팅 밀도, 오염 저항성, 진식 보호,자동차 알루미늄 부품의 장기적인 표면 안정성.

물 처리 및 환경 보호

생산 라인은 지속가능성을 향상시키고 운영 비용을 줄이기 위해 완전한 처리 및 재활용 인프라를 통합합니다.

• 순수 생산 장비

• 쿼츠 모래 필터링

• 액티브 탄 필터레이션

• 울트라 필트레이션 시스템

• 정제 시스템

• 물 회수 및 재활용 장치

분류된 폐수 수집 시스템은 다음과 같이 구성됩니다.

• 산성 폐수

• 알칼리성 폐수

• 플루오라이드를 함유한 폐수

• 전극화 코팅 폐수

이 환경 책임 설계는 자동차 산업의 엄격한 환경 표준과 폐수 관리 요구 사항을 준수하는 것을 지원합니다.

산업용 장비 구성

신뢰성 있는 장기적인 운영과 안정적인 생산 성능을 보장하기 위해, 라인은 다음과 같은 고성능 산업 구성 요소를 사용합니다.

• 30~40 T/H 필터레이션 시스템

• 플래크 열 교환기

• 산업용 냉각 시스템

• PVDF 순환 펌프

• 중앙화된 전기 제어 시스템

• 자동 전송 시스템

플랜트 레이아웃은 다음과 같이 추가로 최적화됩니다.

• 버퍼 스테이션

• 송금 카트

• 유지보수 플랫폼

• 운영자 접근 경로

이 설계는 생산 효율성, 장비 접근성, 유지보수 편의성 및 전체 공장 물류 관리를 향상시킵니다.

주요 장점

완전 자동 생산

통합된 지능형 제어 시스템은 안정적인 운영, 노동 요구 사항 감소 및 일관된 생산 품질을 보장합니다.

전체 프로세스 통합

전처리, 애노딩, 전해질 염색, 전소 포레틱 코팅, 밀폐, 건조 및 완화를 연속 자동화 라인으로 결합합니다.

자동차용 표면 품질

고성질, 우수한 필름 균일성, 안정적인 외관, 자동차 부품의 장기 내구성을 달성하도록 설계되었습니다.

정밀 안오딩 기술

첨단 냉각 및 필터레이션 시스템으로 장착된 대용량 안오디싱 탱크는 안정적인 산화물 필름 형성과 신뢰할 수 있는 완성 품질을 보장합니다.

고효율의 전소화 코팅

통합 UF, 정제 및 복구 시스템은 페인트 활용 효율을 극대화하면서 코팅 안정성을 향상시킵니다.

유연 한 마무리 옵션

다양한 장식 및 기술 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 봉쇄 및 마무리 기술을 지원합니다.

첨단 물 재활용 시스템

통합된 정화 및 재활용 시스템은 물 소비를 줄이고 환경 성능을 향상시킵니다.

환경 준수 운영

분류 된 폐수 수집 및 처리 준비가 된 디자인은 지속 가능한 제조 관행을 지원합니다.

최적화된 공장 배열

자동 전송 시스템, 버퍼 구역 및 유지 보수 접근 경로는 작업 흐름 효율성과 공장 관리를 향상시킵니다.

우리는 제품 크기, 생산 용량, 공장 레이아웃 및 표면 처리 요구 사항에 따라 사용자 정의 된 고화질 및 전극화 코팅 생산 라인을 제공합니다.맞춤형 기술 제안 및 자동차 표면 완화 솔루션에 대한 오늘 저희에게 연락.