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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-01 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 연간 10 세트 |
전기전기 배터리 장비를 위한 전자기염 코팅 라인
자동차용 고성능 E 코팅 솔루션
이 완전히 자동화된 전자기 포레틱 코팅 라인은 자동차 배터리 부하, 배터리 트레이 및 구조적인 배터리 하우징 구성 요소를 위해 설계되었습니다.첨단 감도 전극화 퇴적 (CED) 기술을 이용함이 시스템은 균일한 코팅 커버, 뛰어난 경화 보호 및 복잡한 기하학에 걸쳐 일관된 코팅 품질을 제공합니다.
자동차 및 신 에너지 차량 산업의 엄격한 요구 사항에 따라 개발 된 이 라인은 효율적이고 대용량 제조를 지원하는 동시에 신뢰할 수 있는 장기적인 보호를 제공합니다.
완전 한 기술 솔루션
상세한 엔지니어링 도면과 설계 검증을 통해 프로젝트의 모든 단계는 고객의 시설에 원활한 통합을 보장하기 위해 신중하게 계획됩니다.
투명성을 유지하고 효율적인 프로젝트 조율을 촉진하기 위해 제작 과정에서 정기적으로 프로젝트 업데이트가 제공됩니다.
우리의 경험 많은 기술 팀은 완전한 설치 감독, 시스템 시공 및 생산 시작 지원을 제공합니다. 또한 포괄적인 운영자 교육이 포함되어 있습니다.
장비 작동
프로세스 제어
일상 유지보수
문제 해결 절차
안전 관리
이것은 설비에서 본격적인 생산으로의 원활한 전환을 보장합니다.
프로세스 장점
전극화 퇴적은 내부 구멍, 침착 구간, 모서리,그리고 다른 코팅이 어려운 지역그 결과 매끄럽고 매우 일관성 있는 코팅 필름이 만들어집니다.
코팅은 밀도가 높은 보호 장벽을 형성하여 수분, 화학 물질 및 부식성 환경에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다.이 과정은 특히 장기 내구성을 필요로하는 배터리 칸막이 구성 요소에 적합합니다..
자동화된 몰입 코팅 프로세스는 지속적인 운영과 대규모 생산을 지원하며 제조업체가 수요를 줄이는 동시에 처리량을 향상시키는 데 도움이됩니다.
물 기반의 코팅 시스템은 용매 사용량을 줄이고 배출량을 줄임으로써 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.이 과정은 현대 환경 및 지속가능성 요구 사항을 준수하도록 설계되었습니다..
왜냐하면 코팅 입자들은 전도성 기질에 직접 끌려가기 때문입니다.재료 손실은 최소화되고 페인트 활용 효율은 기존 스프레이 코팅 프로세스와 비교하여 크게 향상됩니다..
이 과정은 자동차 제조업에서 일반적으로 사용되는 다양한 재료에 적합합니다.
탄소 강철
알루미늄 합금
진열제철
금속으로 코팅된 부품
선택된 엔지니어링 금속 기판
첨단 모니터링 시스템은 중요한 프로세스 매개 변수를 지속적으로 제어하여 생산 기간 동안 안정적인 코팅 두께, 외관 및 성능을 유지하는 데 도움이됩니다.
수류 코팅 프로세스는 연화 용매의 사용을 줄이고 생산 직원을위한 더 안전한 작업 환경에 기여합니다.
유연 한 마무리 옵션
이 시스템은 고객의 요구에 따라 다양한 코팅 마감물을 생산하도록 구성할 수 있습니다.
흑색 전극화 코팅
색상 E 코트
선명한 보호 코팅
기능적 및 장식적 표면 처리
이러한 유연성은 제조업체가 하나의 생산 플랫폼 내에서 성능과 외관의 요구 사항을 모두 충족시킬 수 있습니다.
장기적 성능 을 위해 설계 된 것
자동화된 프로세스 제어, 효율적인 페인트 활용, 그리고 검증된 부식 보호 기술을 결합함으로써,이 전소 포레틱 코팅 라인은 자동차 배터리 장치 생산에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.이 시스템은 현대 자동차 산업의 까다로운 표준을 충족하면서 안정적인 작동, 일관된 제품 품질 및 긴 서비스 수명을 지원하도록 설계되었습니다.
사용자 정의 가능
우리는 다음을 기반으로 완전한 사용자 정의를 제공합니다:
작업 조각의 크기
생산용량
요구되는 코팅 성능
공장 배열
자동화 요구 사항
환경 표준
우리에게 연락하여 맞춤형 기술 제안과 전력 포레틱 코팅 솔루션을 받아보세요.
