전기 정전 스프레이 기구로 프로파일을 위한 톱 파우더 코팅 생산 라인

전자 정전 스프레이 총과 리서프로케이터와 함께 사용자 정의 자동 파우더 코팅 라인

알루미늄 프로파일에 대한 효율적인 파우더 코팅 솔루션

이 자동 파우더 코팅 생산 라인은 다양한 가로 절단, 길이 및 크기의 알루미늄 프로파일을 위해 설계되었습니다.전기 정전 스프레이 총과 자동 회전기 시스템을 결합하는 것, 라인은 일관된 코팅 품질, 높은 전송 효율, 그리고 신뢰할 수있는 생산 성능을 제공합니다.

이 시스템은 상공 컨베이어를 사용하여 지속적인 재료 취급을 수행하며, 다른 프로필 유형을 처리 할 때 더 많은 유연성을 제공하기 위해 수동으로 부하 및 배하를 수행합니다.

자동 파우더 적용

코팅 섹션은 전체 작업 조각에 균일한 분포를 달성하기 위해 전기 정적 분말 대포와 자동 회전기를 통합합니다.

자동 환전 시스템

리스프로케이터는 스프레이 총에 대한 정확한 수직 움직임을 제공하며 다음과 같은 것을 보장합니다.

• 일관된 코팅 두께

• 안정적인 스프레이 패턴

• 수동 개입 감소

• 가루 전달 효율성 향상

• 다른 높이의 프로파일에 균일한 커버

회전속도와 스코트는 제품 크기와 생산 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

전기 정적 분말기

고성능의 정전기 스프레이 총은 평평한 분말 구름을 생성하여,

• 우수한 가장자리 커버

• 높은 분말 사용량

• 과잉 분사 감소

• 안정적인 코팅 품질

• 부드러운 표면

수동 튜치업 스테이션은 침착된 부위 또는 복잡한 기하학이있는 제품을 코팅하는 데도 통합 될 수 있습니다.

재료 처리 시스템

에어헤드 컨베이어 는 생산 의 모든 단계 를 통해 작업 부품을 계속 운반 한다.

이 시스템은 다음과 같은 서비스를 제공합니다.

• 안정적인 작업 조각 운송

• 공장 공간의 효율적 사용

• 유연한 생산 스케줄

• 사전 처리 및 경화 장비와 쉽게 통합

수동 로딩 및 배하 작업은 운영자가 다양한 크기와 생산 대량으로 알루미늄 프로파일을 수용 할 수 있습니다.

파우더 코팅 과정

• 표면 준비

이 과정은 코팅 접착력에 영향을 줄 수있는 기름, 먼지 및 표면 오염 물질을 제거하기 위해 알루미늄 프로파일을 청소하는 것으로 시작합니다.

• 화학 전처리

전처리는 탈지방, 닦기, 엽산화 또는 염화물 없는 변환 코팅을 포함하여 부식 저항성을 향상시키고 분말 적용을 위한 이상적인 표면을 만들 수 있습니다.

• 건조

사전 처리 후, 작업 조각은 스프레이 부지에 들어가기 전에 잔류 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.

• 전기 정전적 분말 코팅

리스프로케이터 가동 스프레이 총은 프로필 표면에 자동으로 분자를 균등하게 적용합니다. 필요한 경우, 수동 운영자는 완전한 커버리지를 보장하기 위해 추가 스프레이를 수행합니다.

• 파우더 쿨링

코팅 된 프로파일은 완화 오븐에 들어가 파우더가 녹고 화학적으로 교차 결합하여 내구적이고 충격 저항적이며 매력적인 마무리 모양을 만듭니다.

• 냉각

제어 된 냉각 은 코팅 을 안정화 하고, 검사 및 포장 을 위한 완제품 을 준비 한다.

• 품질 검사

각 작업 조각은 배송 전에 코팅 두께, 표면 외모, 접착력, 색상 일관성 및 전체 완성품질에 대해 검사됩니다.

맞춤형 엔지니어링 솔루션

모든 파우더 코팅 라인은 생산 요구 사항에 따라 설계됩니다. 우리는 다음과 같이 전체 시스템을 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 알루미늄 프로필 크기

• 생산용량

• 컨베이어 구성

• 스프레이 부스 배열

• 자동 스프레이 총 수

• 리스프로커터 양과 스트로크

• 분말 회수 시스템

• 진열 오븐 사양

• 공장 배열 및 사용 가능한 공간

콤팩트한 수동 지원 라인이나 완전 자동 파우더 코팅 시스템을 필요로 하는 경우, 우리의 엔지니어링 팀은 코팅 품질을 극대화하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.생산 효율성, 그리고 장기적인 운영 신뢰성.

오늘 우리에게 연락하여 알루미늄 프로필 생산에 대한 맞춤형 기술 제안 및 완전한 분말 코팅 솔루션을 얻으십시오.