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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-33 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 연간 10 세트 |
완전 자동화된 자동차용 알루미늄 아노다이징 및 전기영동 코팅 라인
자동차 알루미늄 부품 통합 표면 처리 솔루션
이 완전 자동화된 양극 산화 처리 및 전기영동 코팅(E-코팅) 생산 라인은 자동차 알루미늄 부품의 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 양극 산화 처리, 전해 착색, 전기 영동 코팅, 밀봉 및 경화를 하나의 연속 생산 시스템으로 통합함으로써 이 라인은 까다로운 자동차 응용 분야에 필요한 뛰어난 내식성, 일관된 표면 품질 및 장기 내구성을 제공합니다.
이 시스템은 지능형 자동 이송 시스템과 결합된 연속 다중 탱크 침지 공정을 채택하여 로딩 및 전처리부터 최종 경화 및 언로딩까지 안정적인 고용량 생산을 가능하게 합니다. 대량 생산을 위해 설계된 이 제품은 안정적인 공정 제어, 탁월한 생산 효율성 및 일관된 코팅 성능을 보장합니다.
완벽한 표면 처리 공정
생산 라인에는 다음을 포함하는 완전한 자동 표면 마감 프로세스가 통합되어 있습니다.
탈지
↓
초음파 세척
↓
알칼리 에칭
↓
화학 또는 전기 연마
↓
중립화
↓
다단계 헹굼
↓
아노다이징
↓
전해착색
↓
전기영동 코팅(E-Coating)
↓
씰링
↓
건조
↓
경화
각 처리 단계는 정밀하게 제어되어 전체 생산 주기에 걸쳐 우수한 기판 준비, 안정적인 산화막 형성 및 균일한 코팅 품질을 보장합니다.
고정밀 아노다이징 시스템
아노다이징 섹션에는 여러 개의 고용량 아노다이징 탱크가 장착되어 있으며 각 탱크의 유효 용량은 약 4,300리터입니다. 시스템에는 다음이 포함됩니다.
고효율 여과 및 순환 시스템
PVDF 화학 순환 펌프
판형 열교환기
산업용 냉각 장치
자동 온도 조절 시스템
이러한 구성 요소는 정밀한 전해질 온도 제어와 지속적인 용액 순환을 제공하여 균일한 산화막 형성, 일관된 양극 산화 품질 및 탁월한 표면 외관을 보장합니다.
이 라인은 또한 전해 착색 및 기타 침지 마감 공정을 지원하므로 제조업체는 제품 요구 사항에 따라 다양한 장식 및 기능 표면 마감을 달성할 수 있습니다.
통합 전기영동 코팅 시스템
양극 처리 후 가공물은 완전히 통합된 전기영동 코팅(E-코팅) 섹션에 들어가 탁월한 코팅 균일성과 장기 내식성을 갖춘 추가 보호층을 제공합니다.
시스템은 다음을 제공합니다:
균일한 코팅 두께
뛰어난 가장자리 커버력
강력한 코팅 접착력
뛰어난 부식 방지
향상된 내후성
장기적인 표면 내구성
안정적인 코팅 품질과 높은 도료 활용 효율성을 보장하기 위해 E-코팅 섹션에는 다음이 갖추어져 있습니다.
한외여과(UF) 시스템
페인트 정제 시스템
페인트 회수 시스템
전기영동 코팅 탱크
고효율 경화 오븐
이 통합 구성은 페인트 손실을 최소화하고 코팅 일관성을 향상시키며 운영 비용을 절감합니다.
고급 밀봉 기술
양극 산화 처리된 표면의 보호 성능을 극대화하기 위해 생산 라인은 다음을 포함한 다양한 밀봉 기술을 지원합니다.
콜드 실링
중온 밀봉
핫 실링
다단계 탈이온수 세정과 결합된 이러한 밀봉 공정은 내식성, 코팅 밀도, 오염 저항성 및 장기 내구성을 크게 향상시킵니다.
밀봉 후 제품은 건조 및 경화 시스템을 거쳐 안정적인 코팅 성능과 우수한 마감 외관을 보장합니다.
수처리 및 환경 보호
생산 라인에는 운영 비용을 줄이면서 지속 가능성을 향상시키도록 설계된 포괄적인 수처리 및 재활용 시스템이 통합되어 있습니다.
시스템에는 다음이 포함됩니다.
순수한 물 생성 장비
석영 모래 여과 시스템
활성탄 여과 시스템
한외여과 장비
물 회수 및 정제 시스템
다음을 위해 별도의 폐수 수집 시스템이 제공됩니다.
산성 폐수
알칼리성 폐수
불소 함유 폐수
전기영동 코팅 폐수
물 재활용과 분류된 폐수 관리를 통합함으로써 이 시스템은 환경적으로 책임 있는 제조를 지원하고 고객이 엄격한 자동차 산업 환경 표준을 준수하도록 돕습니다.
산업 등급 장비 구성
안정적인 장기 운영을 보장하기 위해 생산 라인은 다음을 포함한 고성능 산업용 장비를 활용합니다.
30~40 T/H 여과 시스템
PVDF 순환 펌프
판형 열교환기
산업용 냉각 시스템
중앙 집중식 전기 제어 시스템
자동 전송 메커니즘
생산 레이아웃은 다음을 통해 더욱 최적화됩니다.
완충 스테이션
카트 이동
유지보수 플랫폼
운전자 접근 통로
이 구성은 생산 효율성을 향상시키고 장비 유지 관리를 단순화하며 전체 공장 관리를 향상시킵니다.
주요 특징
완전 자동화된 생산
지능형 제어 시스템은 전체 생산 주기에 걸쳐 안정적인 작동, 감소된 수동 개입 및 일관된 처리 품질을 보장합니다.
완전한 통합 프로세스
전처리, 양극 산화 처리, 전해 착색, 전기 영동 코팅, 밀봉, 건조 및 경화가 하나의 연속 자동화 생산 라인으로 결합됩니다.
자동차 등급 표면 마감
자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 탁월한 내식성, 균일한 코팅 품질 및 장기 내구성을 제공합니다.
정밀 공정 제어
고급 여과, 냉각, 순환 및 온도 제어 시스템은 안정적인 처리 조건과 일관된 양극산화 성능을 보장합니다.
고효율 전기영동 코팅
통합된 UF, 정제 및 회수 시스템은 페인트 활용도를 극대화하는 동시에 폐기물 및 운영 비용을 최소화합니다.
유연한 표면 마감
다양한 색상 및 밀봉 기술을 지원하여 광범위한 장식 및 기능 표면 처리 요구 사항을 충족합니다.
절수 및 환경 친화적
통합된 정수, 재활용 및 폐수 관리 시스템은 물 소비를 줄이고 지속 가능한 제조를 지원합니다.
최적화된 공장 레이아웃
자동 이송 시스템, 유지보수 친화적인 장비 배치, 효율적인 물류 설계로 생산성이 향상되고 공장 운영이 단순화됩니다.
맞춤형 엔지니어링 솔루션
모든 양극 산화 처리 및 전기영동 코팅 생산 라인은 공작물 치수, 생산 능력, 표면 처리 사양, 자동화 수준 및 공장 레이아웃을 포함한 고객의 특정 요구 사항에 따라 설계됩니다.
당사의 엔지니어링 팀은 안정적인 운영과 장기적인 생산 성능을 보장하기 위해 프로세스 설계 및 장비 제조부터 설치, 시운전 및 기술 지원에 이르기까지 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다.
귀하의 프로젝트에 대해 논의하고 자동차 알루미늄 표면 처리 라인에 대한 맞춤형 기술 제안을 받으려면 당사에 문의하십시오.
