자동 코팅 생산 라인을위한 최고 전력 및 무료 오버헤드 컨베이어 시스템

코팅 생산 라인을위한 전력 및 무료 오버헤드 컨베이어 시스템

자동 표면 완공에 대한 유연한 재료 처리

우리의 파워 & 프리 오버헤드 컨베이어 시스템은 다양한 코팅 생산 라인을 위해 효율적이고 유연하며 지능적인 작업 조각 운송을 제공하기 위해 설계되었습니다.독립적으로 제어되는 동력 및 자유 트랙을 갖춘이 시스템은 코팅 프로세스 전반에 걸쳐 정확한 운반자 이동, 축적, 버퍼링 및 라우팅을 가능하게합니다.기존 컨베이어 시스템과 비교하면, 파워 & 프리 디자인은 더 많은 생산 유연성을 제공합니다.다양한 작업 조각이 독립적인 프로세스 순서를 따라 동시에 장비 사용량과 공장 공간을 극대화 할 수 있습니다..가루 코팅, 액체 페인팅, 전자기 코팅 및 기타 자동 마무리 응용 프로그램에 적합합니다. 시스템 작업 조각 크기, 생산 용량,그리고 공장 배열.

주요 특징

듀얼 트랙 전력 & 자유 설계

이 시스템은 전동 트랙과 자유 트랙을 결합하여 전체 생산 흐름을 중단하지 않고 운송자가 개별 프로세스 스테이션을 중지, 축적, 전송 또는 우회 할 수 있습니다.

상용물질 처리

오버헤드 구성은 생산 라인 전체에 원활하고 신뢰할 수있는 운송을 제공하는 동시에 귀중한 바닥 공간을 자유로 둡니다.또한 새로운 또는 기존 코팅 시스템과의 통합을 단순화합니다..

맞춤형 운반자 솔루션

운반 구조는 다음과 같이 개별적으로 설계됩니다.

• 작업 조각의 크기
• 제품 무게
• 매달아있는 방향
• 코팅 프로세스 요구 사항

이 시스템은 가벼운 부품과 무거운 산업 부품을 모두 수용합니다.

유연한 라우팅 & 축적

독립적인 운반기 제어는 다음을 가능하게 합니다.

• 여러 부하 및 부하역
• 프로세스 버퍼링 및 축적
• 평행 생산 라인
• 서로 다른 프로세스 스테이션 사이의 유연한 라우팅

이것은 생산 스케줄의 효율성을 크게 향상시킵니다.

정밀 운동 제어

첨단 구동 및 제어 시스템은 다음과 같은 기능을 제공합니다.

• 정확한 운반기 위치
• 조절 가능한 운반 속도
• 코팅 장비와 안정적인 동기화
• 신뢰성 있는 프로세스 자동화

종합적인 안전 설계

이 시스템은 다음과 같은 여러 가지 안전 기능이 포함되어 있습니다.

• 충돌 방지
• 항공기 위치 모니터링
• 비상 정지 기능
• 사업자 보호 조치

이러한 특징은 생산 과정 전반에 걸쳐 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.

전형적 사용법

파워 & 프리 컨베이어 시스템은 다음과 같은 자동 표면 마무리 라인에서 널리 사용됩니다.

• 자동차 부품
• 항공우주부품
• 산업용 장비
• 가전제품
• 철강 제조품
• 금속 가구
• 일반 금속 가공

시스템 이점

유연 한 생산

두 가지 모두에 적합합니다.

• 소량, 높은 혼합물 제조
• 높은 양의 연속 생산

최적화 된 자료 흐름

독립적 인 운반 이동은 생산 병목을 최소화하고 처리 시간을 단축하고 전체 작업 흐름 효율성을 향상시킵니다.

높은 프로세스 호환성

컨베이어 시스템은 다음과 같은 다양한 공정 장비와 통합 될 수 있습니다.

• 스프레이 전처리 시스템
• 파우더 코팅 부스
• 액체 페인팅 부스
• 가뭄 오븐
• 진료 오븐
• 냉각 구역
• 검사소

완전 히 사용자 지정 할 수 있는 디자인

각 컨베이어 시스템은 다음과 같이 설계됩니다.

• 작업 부품의 크기와 무게
• 필요한 생산 용량
• 공장 배열
• 프로세스 순서
• 자동화 수준

기술 사양

맞춤형 엔지니어링 서비스

모든 파워 & 프리 컨베이어 시스템은 생산 요구 사항에 맞게 맞게 설계되었습니다. 우리의 엔지니어링 팀은 다음을 기반으로 한 완전한 솔루션을 제공할 수 있습니다:

• 작업 조각의 크기와 무게
• 필요한 생산 용량
• 코팅 과정
• 공장 배열
• 자동화 요구 사항
• 미래 확장 계획

오늘 우리에게 연락하여 맞춤형 기술 제안을 받고 우리의 파워 & 프리 컨베이어 시스템이 생산 효율성, 프로세스 유연성,그리고 장기적인 운영 신뢰성.