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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-14 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 연간 10 세트 |
금속 부품을 위한 고성능 표면 마감 솔루션
이 완전 자동화된 전기영동 코팅(E-coat) 생산 라인은 다양한 금속 부품에 대해 고품질 부식 방지 및 균일한 표면 마감 처리를 제공하도록 설계되었습니다. 고급 음극 전기영동 증착(CED) 기술을 활용하는 이 시스템은 탁월한 코팅 일관성, 높은 페인트 활용도 및 신뢰할 수 있는 장기 성능을 제공합니다.
지속적인 산업 생산에 적합한 이 라인은 자동차, 가전제품, 건설, 기계 및 일반 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
생산 라인은 제품 크기, 생산 능력, 코팅 사양 및 공장 레이아웃에 따라 완전히 맞춤화될 수 있습니다.
적용 가능한 재료
이 시스템은 다음을 포함하여 다양한 전기 전도성 금속 부품을 처리하는 데 적합합니다.
탄소강
아연도금강판
알루미늄 합금
주철
스테인레스 스틸(해당되는 경우)
프로세스 흐름
일반적인 프로세스 순서:수동 로딩 → 표면 전처리 → 전기영동 코팅 → 한외여과(UF) 헹굼 → 경화 → 냉각 → 수동 언로딩
전처리 섹션에는 다음이 포함될 수 있습니다.
탈지
표면 청소
다단계 헹굼
인산염 처리 또는 전환 코팅
전기영동 코팅 공정 다음에는 코팅된 부품이 경화 오븐에 들어가기 전에 페인트를 회수하고 재료 활용도를 향상시키기 위해 한외여과 헹굼이 이어집니다.
주요 특징
균일한 코팅 범위
전기영동 증착은 다음을 포함하여 매우 균일한 코팅 두께를 제공합니다.
내부 공동
오목한 지역
날카로운 모서리
복잡한 기하학
우수한 내식성
경화된 코팅은 다음에 대한 내성을 크게 향상시키는 조밀한 보호막을 형성합니다.
소금 스프레이
습기
화학적 노출
실외 환경
높은 페인트 활용도
페인트 전사 효율이 초과됨95%, 시스템은 코팅 폐기물을 최소화하고 운영 비용을 절감합니다.
환경 친화적인 프로세스
수성 코팅 시스템은 다음을 줄이는 데 도움이 됩니다.
VOC 배출
용제 소비
환경에 미치는 영향
현대 환경 규정 준수를 지원합니다.
안정적인 공정 제어
자동화된 제어 시스템은 다음을 지속적으로 모니터링합니다.
목욕 온도
전압
현재의
전도도
코팅 두께
안정적인 생산과 일관된 코팅 품질을 보장합니다.
일반적인 응용 분야
생산 라인은 코팅에 적합합니다.
자동차 부품
배터리 인클로저 및 트레이
가전제품
전기 캐비닛
산업용 장비
농업 기계
건설 하드웨어
일반 가공 금속 부품
맞춤형 엔지니어링 솔루션
모든 전기영동 코팅 생산 라인은 고객의 특정 제조 요구 사항에 따라 설계됩니다.
우리 엔지니어링 팀은 다음을 기반으로 시스템을 맞춤화할 수 있습니다.
공작물 치수
생산능력
요구되는 코팅 성능
공장 배치
자동화 수준
환경 요구 사항
독립형 E-코팅 장비부터 완전한 턴키 생산 라인까지 엔지니어링 설계, 장비 제조, 설치, 시운전 및 기술 지원을 포괄하는 통합 솔루션을 제공합니다.
귀하의 전기영동 코팅 프로젝트에 대한 맞춤형 기술 제안을 받으시려면 지금 저희에게 연락하십시오.
