logo

제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
분말 코팅 라인
Created with Pixso.

완전 자동 파우더 코팅 라인 스프레이 전처리를 제공하는 로보트 파우더 스프레이 및 표면 완화를위한 경화

완전 자동 파우더 코팅 라인 스프레이 전처리를 제공하는 로보트 파우더 스프레이 및 표면 완화를위한 경화

브랜드 이름: CHG
모델 번호: AC-23
MOQ: 1세트
가격: 100,000-300,000 USD
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온
공급 능력: 연간 10 세트
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE, ISO
제어 장치:
PLC
미니 주문 수량:
1세트
크기:
맞춤형
등록 상표:
CHG
기원:
중국
패키지 총중량:
100000.000kg
포장 세부 사항:
디자인에 따라 다릅니다
강조하다:

완전 자동 파우더 코팅 라인

,

로보틱 스프레이링으로 가루 코팅 라인

,

진열 시스템으로 분말 코팅 라인

제품 설명
자동 파우더 코팅 생산 라인


금속 부품에 대한 완전 자동 파우더 코팅 솔루션

이 자동화된 분말 코팅 생산 라인은 다양한 산업 분야에서 금속 부품의 고품질 표면 가공을 위해 설계되었습니다. 시스템은 스프레이 전처리를 통합합니다.자동 전극적 분말 코팅, 경화, 냉각 및 재료 처리가 한 연속 생산 과정으로 이루어지며 높은 생산성, 안정적인 코팅 품질 및 장기적인 운영 신뢰성을 보장합니다.

이 생산 라인은 스테인리스 스틸 스프레이 전처리 시스템, 로봇 분말 장비, 오버 헤드 컨베이어 시스템, 고효율의 경화 오븐,그리고 지능형 제어 시스템그것은 다른 작업 조각 크기, 생산 용량 및 공장 레이아웃을 수용하도록 사용자 정의 될 수 있습니다.


주요 특징

  • 스테인레스 스틸 분사 전처리 시스템

  • 로봇 스프레이 총을 이용한 자동 전극적 분말

  • 소재 소비를 줄이기 위한 효율적인 분말 회수 시스템

  • 연속적인 물자 취급을 위한 상공 컨베이어 시스템

  • 고효율의 경화 및 냉각 구간

  • 다양한 금속 부품에 대한 유연한 구성

  • 일관된 코팅 품질의 안정적인 생산


통합 전처리 시스템

파우더 코팅 전에, 작업 조각은 우수한 코팅 접착력과 부식 저항을 보장하기 위해 설계 된 다단계 스프레이 사전 처리 과정을 통과합니다.

전형적인 전처리 단계에는 다음이 포함됩니다.

  • 선발 세척

  • 지방을 빼고

  • 화학 청소

  • 포스파팅 또는 변환 코팅

  • 다단계 세척

  • 건조

사전 처리 시스템은 고성능 분말 코팅을 위해 기판을 준비하는 동안 기름, 기름, 먼지 및 기타 오염 물질을 효과적으로 제거합니다.


자동 파우더 코팅

파우더 코팅 섹션은 정확하고 반복 가능한 정전적 파우더 적용을 제공하기 위해 로봇 스프레이 총을 사용합니다.

효율적인 분말 회수 시스템과 결합하여 프로세스는 다음과 같은 효과를 제공합니다.

  • 유니폼 코팅 두께

  • 높은 전송 효율성

  • 분말 폐기물 감소

  • 일관성 있는 완성품질

  • 복잡한 기하학에 대한 우수한 커버리지


재료 처리 시스템

에어헤드 컨베이어 시스템은 작업 조각을 사전 처리, 건조, 파우더 코팅, 경화, 냉각 및 배하를 포함한 모든 생산 단계를 원활하게 운송합니다.

컨베이어 시스템은 다음을 제공합니다.

  • 연속 생산 흐름

  • 안정적인 작업 조각 운송

  • 작업실 공간 사용의 최적화

  • 유연한 생산 스케줄


파우더 코팅 과정

1표면 준비

작업 부품은 기름, 기름, 먼지 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 청소되며, 뛰어난 코팅 접착을 보장합니다.

2전처리

화학 전처리는 부식 저항성 및 코팅 성능을 향상시킵니다. 제품 요구 사항에 따라 프로세스는 다음을 포함 할 수 있습니다.

  • 지방을 빼고

  • 화학 청소

  • 인산화

  • 크로마트 또는 크롬이 없는 변환 코팅

3건조하고 있어요

전처리 후, 작업 조각은 코팅 전에 잔류 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.

4. 전극적 분말 적용

자동 전극 스프레이 총은 땅에 놓인 작업 조각에 먼지를 균등하게 적용합니다. 충전 된 먼지 입자는 균일한 커버 및 높은 전송 효율을 제공합니다.

5분말 치료

코팅 된 부품은 제어 된 가열로 용해지고 화학적으로 분말을 연결하여 내구적이고 부식 저항성 코팅을 형성하는 완화 오븐에 들어가 있습니다.

6냉각

가열 후, 작업 조각은 코팅을 안정화하고 기계적 및 미적 특성을 유지하기 위해 통제 된 조건에서 냉각됩니다.

7품질 검사

완성된 제품은 다음을 확인하기 위해 검사됩니다.

  • 코팅 두께

  • 표면 모양

  • 접착력

  • 전체 코팅 품질

오직 자격을 갖춘 제품만이 포장 또는 하류 생산 과정으로 진행됩니다.


맞춤형 엔지니어링 솔루션

모든 파우더 코팅 생산 라인은 고객의 제조 요구 사항에 따라 설계됩니다.

우리의 엔지니어링 팀은 다음을 기반으로 시스템을 사용자 정의 할 수 있습니다.

  • 작업 조각의 크기와 무게

  • 생산용량

  • 전처리 과정

  • 코팅 사양

  • 공장 배열

  • 자동화 수준

  • 환경 요구 사항

독립적인 장비에서 완전한 풀키 파우더 코팅 공장까지, 우리는 시스템 설계, 장비 제조, 설치, 운영,기술 지원.

귀하의 생산 요구 사항에 맞춘 맞춤형 기술 제안을 받기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.


Professional Powder Coating Line with Stainless Steel Spray Booth for Auto Parts Professional Powder Coating Line with Stainless Steel Spray Booth for Auto Parts Professional Powder Coating Line with Stainless Steel Spray Booth for Auto Parts