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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-29 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 100,000-300,000 USD |
| 지불 조건: | L/C,D/P,D/A,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 연간 10 세트 |
다양한 금속 부품을 위한 자동 파우더 코팅 생산 라인
복잡한 금속 부품에 대한 유연한 분말 코팅 솔루션
이 자동 파우더 코팅 생산 라인은 다양한 크기, 모양 및 구조 구성의 금속 부품을 코팅하도록 설계되었습니다.시스템은 자동 전극적 분말과 수동 튜치업 스테이션을 결합합니다., 복잡한 기하학에 대한 완전한 커버링을 보장하면서 일관된 코팅 품질을 제공합니다.
파우더 스프레이 부시는 고품질의 PP (폴리 프로필렌) 로 만들어졌으며, 뛰어난 부식 저항성, 화학 저항성 및 긴 서비스 수명을 제공합니다.작업 조각은 파워 & 프리 상부 컨베이어 시스템으로 생산 과정을 통해 운송됩니다.수동 로딩 및 릴딩은 다른 차원 및 생산 요구 사항의 제품을 취급하는 데 필요한 유연성을 제공합니다.
주요 특징
각종 크기와 기하학의 금속 부품에 적합합니다
수동 튜치업으로 자동으로 전극적 분말
우수한 부식 저항성을 가진 PP 분말 상자
전력 & 무료 상공 컨베이어 시스템
유연한 생산을 위한 수동 부하 및 부하
일관된 코팅 품질과 함께 안정적인 작동
재료 처리 시스템
생산 라인은 전처리, 건조, 가루 코팅, 경화, 냉각 및 배하를 통해 작업 조각을 효율적으로 운송하기 위해 파워 & 프리 상부 컨베이어 시스템을 사용합니다.
컨베이어 시스템은 다음을 제공합니다.
연속 생산 흐름
유연한 작업 조각 축적 및 경로
다양한 부품의 안정적인 운송
작업실 공간 사용의 최적화
생산 효율성 향상
수동 로딩 및 릴딩 스테이션은 작업자가 다양한 차원 및 복잡한 기하학의 작업 부품을 안전하고 효율적으로 처리 할 수 있습니다.
파우더 코팅 과정
1표면 준비:작업 부품은 기름, 기름, 먼지 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 청소되며, 뛰어난 코팅 접착을 보장합니다.
2전처리:화학 전처리는 부식 저항성 및 코팅 성능을 향상시킵니다. 제품 요구 사항에 따라 프로세스는 다음을 포함 할 수 있습니다.
지방을 빼고
화학 청소
인산화
크로마트 또는 크롬이 없는 변환 코팅
3건조:전처리 후, 작업 조각은 코팅 전에 잔류 수분을 제거하기 위해 건조 오븐을 통과합니다.
4전기 정적 분말 적용:자동 전자기 스프레이 총은 땅에 놓인 작업 조각에 분말을 균등하게 적용합니다. 수동 터치업 스테이션은 침착 된 부위, 코너 및 복잡한 기하학에 추가 코팅을 제공합니다.완전하고 균일한 커버리지를 보장합니다..
5분말 완화:코팅 된 작업 부품은 완화 오븐에 들어가 제어 된 가열로 용해지고 화학적으로 분말 코팅을 교차하여 부드럽고 내구적이며 부식 저항성 완성도를 형성합니다.
6냉각:가열 후, 작업 조각은 제어 된 조건에서 냉각되어 코팅을 안정화하고 기계적 및 미적 특성을 보존합니다.
7품질 검사:완성된 제품은 다음을 확인하기 위해 검사됩니다.
코팅 두께
표면 모양
접착력
전체 코팅 품질
오직 자격을 갖춘 제품만이 포장 또는 하류 생산 과정으로 진행됩니다.
맞춤형 엔지니어링 솔루션
모든 가루 코팅 생산 라인은 고객의 특정 제조 요구 사항에 따라 설계됩니다.
우리의 엔지니어링 팀은 다음을 기반으로 시스템을 사용자 정의 할 수 있습니다.
작업 조각의 크기와 무게
생산용량
전처리 과정
코팅 사양
공장 배열
자동화 수준
환경 요구 사항
독립적인 장비에서 완전한 풀키 파우더 코팅 공장까지, 우리는 시스템 설계, 장비 제조, 설치, 운영,기술 지원.
귀하의 생산 요구 사항에 맞춘 맞춤형 기술 제안을 받기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.
