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| 브랜드 이름: | CHG |
| 모델 번호: | AC-31 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | 100,000-200,000 USD |
| 지불 조건: | L/C,D/A,T/T,D/P,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 연간 10 세트 |
금속 기판 전자기 (E 코팅) 전처리 라인
자동차 금속 부품에 대한 고성능 표면 준비
이 자동 전처리 라인은 전자기 코팅 (E 코팅) 전 금속 기판에 특별히 설계되었습니다. 그것은 전체적인 표면 청소와 활성화를 제공합니다.우수한 접착력을 가진 고품질의 E 코트 완공을 위한 이상적인 토대를 만드는 것, 부식 저항성, 장기 내구성.
이 시스템은 화학 농도, 온도, 분사 압력 및 처리 시간을 정확하게 제어하는 완전 자동화 된 다단계 분사 전처리 과정을 채택합니다.지속적인 생산 기간 동안 안정적이고 반복 가능한 전처리 품질을 보장합니다..
자동차 부대 부품, 배터리 장치, 구조 부품, 차시 부품 및 기타 금속 제품에 적합합니다. 라인은 작업 조각 크기에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.생산 능력, 그리고 공장 레이아웃.
전처리 과정 흐름
표준 전처리 과정에는 다음이 포함됩니다.
전유화
지방을 빼고
물로 씻어 I
물로 씻기 II
산 치료
물로 씻기 III
마지막 물 씻기
각 단계는 최적의 전극화 코팅 성능을 위해 금속 표면을 준비하는 동안 오염 물질을 점차 제거하도록 설계되었습니다.
주요 프로세스 특징
효율적 인 표면 청소
다단계 정화 과정은 효과적으로 제거:
기름과 지방
먼지 및 입자
금속
가공 잔류
표면 오염물질
후속 처리 전에 깨끗한 기판을 보장합니다.
산 표면 활성화
산처리 단계는 사전처리 라인 내에서 가장 중요한 과정 중 하나입니다. 그것은 효과적으로 제거:
산화층
밀리 스칼라
rust
잔류 비 유기 오염물질
금속 표면을 활성화하면서 코팅 접착력, 코팅 균일성 및 장기적 부식 저항성을 크게 향상시킵니다.
정밀한 프로세스 제어
자동 모니터링 및 제어 시스템은 지속적으로:
화학 농도
목욕 온도
스프레이 압력
치료 시간
액체 수준
일관된 사전처리 품질과 안정적인 생산 성능을 보장합니다.
전형적인 장비 구성
각 전처리 부문은 다음과 같이 장착됩니다.
중용 스프레이 챔버
고효율 스프레이 펌프
정밀 스프레이 노즐
화학물질 순환 탱크
자동 액정수준 조절
선택적 난방 시스템
스테인레스 스틸 또는 철근 펌프, 화학적 호환성 기준으로 선택
장비 구성은 프로세스 요구 사항과 생산 용량에 따라 최적화 될 수 있습니다.
적용 가능한 작업 조각 크기
차량용 금속 부품에 설계되어 있으며 최대 크기는:
1.1m × 4.0m × 2.0m
이 시스템은 또한 더 큰 또는 작은 작업 조각에 맞게 사용자 정의 될 수 있습니다.
맞춤형 엔지니어링 솔루션
각 전처리 라인은 각 고객의 특정 생산 요구 사항에 따라 설계됩니다. 사용자 정의 옵션은 다음을 포함합니다:
작업 조각의 크기와 무게
생산용량
전처리 화학
프로세스 단계의 수
공장 배열
기존 E 코팅 또는 페인트 라인과의 통합
자동화 수준
우리의 엔지니어링 팀은 코팅 품질, 생산 효율성, 그리고 장기적인 운영 신뢰성을 극대화하는 맞춤형 전처리 솔루션을 개발할 것입니다.
주요 장점
완전 자동화 된 다단계 스프레이 전처리 과정
우수한 청소 및 표면 활성화 성능
우수한 코팅 접착력 및 부식 저항성
정밀 자동 프로세스 제어
안정적이고 반복 가능한 생산 품질
다양한 제품 및 용량에 대한 유연한 시스템 구성
전기 소화 코팅 및 페인팅 생산 라인과 쉽게 통합
고객 요구에 기초한 맞춤형 엔지니어링
저희와 연락
맞춤형 기술 제안을 위해 오늘 저희에게 연락하십시오. 우리는 전극화 코팅 생산 라인과 원활하게 통합되는 완전한 전처리 시스템을 제공합니다.우수한 코팅 품질을 달성하는 데 도움이 됩니다, 더 높은 생산 효율성, 그리고 안정적인 장기 성능.
