전기영동 도금 E-코팅 KTL/EPD 생산 라인

자동차 배터리 칸막이에 있는 전자기염 코팅 시스템 (KTL/EPD)

전기차 부품에 대한 고성능 전자 코팅 기술

이 카토드 전극화 코팅 (KTL/EPD) 생산 라인은 전기 차량 배터리 하우시, 배터리 트레이,그리고 다른 구조 금속 부품들은 뛰어난 경화 보호와 장기적인 코팅 내구성을 필요로 합니다..

첨단 전기 퇴적 기술을 사용하여 시스템은 작업 조각의 전체 표면에 매우 균일한 보호 코팅 필름을 적용합니다.이 과정은 복잡한 기하학에 대한 탁월한 보장을 제공합니다., 깊은 틈, 가장자리 및 일반적인 스프레이 코팅이 제한 될 수있는 폐쇄된 영역.

이 생산 라인은 다음과 같은 다양한 자동차 금속 기판에 적합합니다.

• 탄소 강철

• 진열제철

• 알루미늄 합금

• 다른 전도성 금속 부품

자동차 제조용 맞춤형 엔지니어링

1제품 분석 및 프로세스 계획

각 E 코팅 시스템은 고객의 특정 생산 요구 사항에 따라 설계됩니다.

• 부품의 크기와 무게

• 연간 생산량

• 요구되는 부식 저항성

• 공장 배열 조건

• 자동화 요구 사항

이러한 요소를 바탕으로, 우리의 엔지니어링 팀은 개발합니다:

• 맞춤형 프로세스 흐름

• 최적화된 장비 배열

• 3D 디자인 도면

• 생산 요구 사항에 맞춘 기술 솔루션

2장비 제조 및 품질 보장

전체 전극화 코팅 시스템은 확인된 엔지니어링 사양과 승인된 도면에 따라 제조됩니다.

제조 과정에서 품질 통제는 다음을 포함합니다.

• 장비 제조 검사

• 부품 품질 검증

• 조립 정확성 검사

• 생산 진행 추적

이것은 시스템의 사용 기간 내내 안정적인 장비 성능과 안정적인 작동을 보장합니다.

3설치 지원 및 생산 시작

장비 납품 후, 시스템 설치, 시공 및 생산 준비에 대한 기술 지원이 제공됩니다.

이 서비스는 다음을 포함합니다.

• 장비 설치 지원

• 전기 및 기계식 가동

• 프로세스 매개 변수 최적화

• 초기 생산 시험

운영자 교육은 다음을 위해 제공될 수 있습니다.

• 장비 운영 절차

• 일일 유지보수 요구 사항

• 프로세스 제어 방법

• 문제 해결 및 문제 해결

• 안전 생산 방법

KTL / EPD 코팅 기술의 주요 장점

완전하고 균일한 표면 보호

전기화 퇴적은 페인트 입자가 전체 구성 요소 표면에 균일하게 침투하고 퇴적하여 다음과 같은 곳에 신뢰할 수있는 코팅 커버링을 달성 할 수 있습니다.

• 복잡한 자동차 구조물

• 내부 구멍

• 용접된 부위

• 좁은 틈과 뚫린 구간

이것은 일관된 코팅 두께와 제품의 신뢰성을 향상시킵니다.

우수한 부식 보호 성능

E 코팅 프로세스는 강한 기판 접착력을 가진 밀집한 보호 필름을 생성하여 다음에 대한 저항성을 향상시킵니다.

• 소금 스프레이 부식

• 습도 및 습도

• 화학물질 노출

• 극심한 운영 환경

이는 이 기술을 장기적인 보호가 필수적인 EV 배터리 장착용 애플리케이션에 특히 적합하게 만듭니다.

효율적 인 페인트 사용

전통적인 스프레이 페인팅 방법과 비교하면, 전소 포레틱 코팅은 다음을 제공합니다.

• 높은 코팅 전송 효율성

• 페인트 소비 감소

• 재료 사용량 향상

• 안정적인 필름 두께 조절

폐쇄 회로 회수 시스템은 운영 비용을 줄이고 폐기물을 최소화하는데 더 도움이 됩니다.

환경적 책임감 있는 코팅 프로세스

물 기반의 전소 포레틱 코팅 프로세스는 제조업체가 다음을 줄임으로써 더 깨끗한 생산을 달성하는 데 도움이됩니다.

• VOC 배출량

• 용매 사용

• 코팅 폐기물

자동화 된 프로세스 제어와 결합하여 시스템은 더 안전하고 일관성있는 작업 환경을 제공합니다.

유연한 KTL / EPD 시스템 구성

전체 전극 코팅 라인은 다음과 같은 다른 제품 및 생산 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 스프레이 또는 몰입 전처리 시스템

• 전극화 코팅 탱크

• 울트라 필트레이션 (UF) 복원 시스템

• 다단계 세척 시스템

• 페인트 순환 및 필터링 시스템

• 완화 오븐 시스템

• 자동 전송 및 컨베이어 장비

개별 프로세스 장비 통합에서 완성 된 풀 키 코팅 시스템에 이르기까지 고객 생산 목표, 공장 조건,및 품질 요구 사항.

자동차 배터리 칸막이 제조를 위한 맞춤형 기술 제안 및 전문적인 KTL/EPD 코팅 솔루션을 위해 저희에게 연락하십시오.