시트 금속 캐비닛용 자동 분체 도장 라인 (내구성 있는 스프레이 부스 및 보조 조립 공정 특징)

탄소 강철 캐비닛 부품의 자동 파우더 코팅 생산 라인

엽금속 캐비닛 제조를 위한 고효율 코팅 솔루션

이 자동 파우더 코팅 생산 라인은 전기 캐비닛, 제어 캐비닛 몸, 문 패널,그리고 다른 가공 금속판 구조물이 시스템은 표면 준비, 자동화 된 재료 처리, 정전적 분말 적용, 경화,안정적인 코팅 성능과 효율적인 생산을 달성하기 위해 보조 조립 프로세스.

스프레이 부시는 내구성 있는 PVC 소재로 만들어졌으며, 뛰어난 화학 저항성과 장기적인 운영 신뢰성을 제공합니다.코팅 시스템은 자동 전자기 스프레이와 수동 튜치업 작업을 결합합니다., 코너, 가장자리, 용접 구간 및 내장 구조와 같은 복잡한 영역에 완전한 분말 덮기를 보장합니다.

통합 생산 라인 구성

생산 시스템은 전체 제조 프로세스를 최적화하기 위해 여러 기능 섹션을 포함합니다.

• 로보틱 웰드 시드 밀링 시스템

• 수동 표면 가공 스테이션

• 화학 전처리 과정

• 건조 시스템

• 수동 매트 적용 및 썰매

• 자동 분말 시스템

• 수동 코팅 튜치업 스테이션

• 파우더 커링 오븐

• 냉각 부문

• 조립 보조 시스템

효율적인 물류를 위해 선은 이중 운송 구성을 채택합니다.

• 선처리 및 무거운 부품 운송을 위한 스키드형 토양 컨베이어

• 파우더 코팅, 경화 및 연속 생산 이동을 위한 오버헤드 컨베이어 시스템

이 설계는 프로세스 안정성을 향상시키면서 다양한 캐비닛 구조의 유연한 취급을 허용합니다.

전형적인 생산 과정 흐름

조작기 로딩

↓

로보틱 용접 썰기 및 수동 표면 완화

↓

포스퍼레이팅 표면 처리

↓

수분 건조 (40~50°C)

↓

수동 매트 응용

↓

매트 드라이링

↓

수동 매트 밀링

↓

작업 부품 버퍼 저장

↓

기계적 전송

↓

전기 정전적 먼지 제거

↓

자동 파우더 분사 + 수동 조정

↓

파우더 경화 (200°C, 18분)

↓

공기 냉각

↓

카스터 설치

↓

AGV 지원 전송

주요 특징

하이브리드 자동 및 수동 파우더 적용

자동 스프레이 시스템은 안정적인 분포와 일관된 코팅 두께를 보장합니다.수동 조정 작업은 복잡한 기하학과 세부 가공이 필요한 영역에 대한 추가 커버리지를 제공합니다..

효율적인 표면 준비 시스템

로봇 썰기와 수동 완공 과정은 제압 흔적, 표면 결함 및 오염 물질을 효과적으로 제거하여 코팅 접착력과 최종 외모 품질을 향상시킵니다.

유연 한 컨베이어 배열

토지 컨베이어 및 상공 컨베이어 시스템의 조합은 다양한 생산 단계에 최적화된 운송을 제공합니다.무거운 캐비닛 구조와 연속 코팅 작업을 지원합니다..

신뢰성 있는 경화 성능

진열 오븐은 약 200 ° C를 18 분 동안 유지하여 분말 코팅이 완전히 녹고 흐르고 우수한 기계 성능을 가진 내구성 보호 필름으로 교차 할 수 있습니다.

적응력 있는 생산력

이 시스템은 다음과 같이 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 캐비닛 크기와 무게

• 생산 용량 요구 사항

• 공장 레이아웃 제한

• 필요한 자동화 수준

• 표면 정비 표준

파우더 코팅 과정

1표면 준비

코팅 하기 전 에, 캐비닛 구성 요소 들 은 가루 를 닦고 청소 하고 먼지 를 제거 하여 용접 잔해, 기름, 표면 오염물 을 제거 한다.이것은 강한 파우더 접착을 위해 적합한 기초를 만듭니다..

2전처리

화학 전처리는 부식 저항을 향상시키고 탄소 강철 기판과 분말 코팅 층 사이의 결합을 강화하기 위해 적용됩니다.

3건조하고 있어요

전처리 후, 작업 조각은 잔류 습기를 제거하고 정전적 분말 적용을위한 최적의 조건을 보장하기 위해 건조됩니다.

4전기 정적 분말 코팅

충전 된 분자 입자는 자동 스프레이 총을 사용하여 지상 작업 조각에 스프레이됩니다. 어려운 부위를 완전히 덮기 위해 필요한 경우 수동 코팅이 수행됩니다.

5분말 치료

코팅 된 구성 요소는 완화 오븐에 들어가 열에 의해 분말 입자가 녹아 화학적으로 교차 결합하여 연속적이고 내구적이며 부식 저항성 코팅 필름을 형성합니다.

6냉각

가열 후, 제어 된 냉각은 코팅 표면을 안정화하고 조립 또는 추가 처리을위한 구성 요소를 준비합니다.

7품질 검사

완성품은 다음의 점에 대해 검사됩니다.

• 코팅 두께

• 표면 모양

• 접착력

• 전체 코팅 일관성

최종 제품이 요구되는 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

우리는 제품 특성, 생산 요구 사항 및 공장 조건에 따라 사용자 정의 분말 코팅 생산 라인 솔루션을 제공합니다.탄소 강철 캐비닛 코팅 프로젝트에 대한 맞춤 기술 제안을 위해 저희에게 연락.