안정적인 운송 및 완전한 커버 시스템으로 금속 선반에 맞춤 자동 파우더 코팅 라인

금속 선반을 위한 자동 파우더 코팅 라인

장장 셸프 부품에 맞춤형 파우더 코팅 시스템

이 자동 파우더 코팅 생산 라인은 금속 선반 및 유사한 긴 길이의 제조 부품의 코팅을 위해 특별히 설계되었습니다. 시스템은 13.5 미터 길이의 핸저로 구성되어 있습니다.코팅 프로세스 전체에 안정적인 운송을 유지하면서 큰 선반 구조에 충분한 로딩 공간을 제공.

스프레이 부시는 고품질의 PP (폴리프로필렌) 재료로 제작되어 화학물질에 뛰어난 저항성, 부식 보호 및 장기간 내구성을 제공합니다.코팅 시스템은 추가 수동 코팅과 자동 전극적 분말을 결합합니다., 효율적인 생산을 보장하면서 복잡한 선반 구조에 대한 완전한 커버리지를 달성합니다.

생산 라인은 힘 & 자유 상부 컨베이어 시스템을 채택하여 다른 프로세스 섹션 사이의 유연한 작업 조각 이동을 허용합니다.수동 로딩 및 릴딩은 다양한 선반 디자인 및 제품 사양에 대한 추가 적응력을 제공합니다..

생산 라인의 특징

수동 터치업 기능으로 자동 분사

파우더 코팅 부문은 자동 스프레이 총과 수동 마무리 스테이션을 통합합니다.

이 하이브리드 분사 방법은 다음을 제공합니다.

• 일관된 코팅 두께

• 분말 적용 효율성 향상

• 코너 및 어려운 영역의 완전한 커버

• 다양한 선반 디자인의 유연한 취급

• 표면 완공 품질 향상

자동 스프레이는 안정적인 생산 성능을 보장하고 수동 코팅은 운영자가 추가 주의가 필요한 영역을 최적화 할 수 있습니다.

장거리 전력 & 자유 컨베이어 시스템

전력 & 무료 오버헤드 컨베이어는 긴 매달린 거리를 가진 큰 셰프 구성 요소를 처리하도록 설계되었습니다.

주요 장점은 다음과 같습니다.

• 13.5 미터 헝거 길이 응용 프로그램에 적합

• 유연한 운반기 이동 제어

• 공장 공간의 효율적 사용

• 큰 작업 조각의 안정적인 운송

• 코팅 프로세스 간의 원활한 연결

컨베이어 시스템은 제품 크기, 생산 용량 및 공장 레이아웃에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

내구성 있는 PP 파우더 스프레이 부스

스프레이 상자는 폴리프로필렌 소재로 구성되어 있으며 다음과 같습니다.

• 우수한 화학 저항성

• 좋은 부식 보호

• 간편한 청소 및 유지 관리

• 코팅 환경에서의 긴 서비스 수명

부스 디자인은 안정적인 분사 환경을 유지하고 코팅 일관성을 향상시킵니다.

맞춤형 솔루션 및 기술 지원

각 분말 코팅 생산 라인은 고객의 특정 제품 특성 및 운영 요구 사항에 따라 설계됩니다.

사용자 정의 옵션은 다음을 포함합니다:

• 작업 조각의 크기와 무게

• 핸저 및 컨베이어 설계

• 생산용량

• 스프레이 시스템 구성

• 공장 배열 요구 사항

• 자동화 수준

정확 한 공고 및 최적화된 기술 제안 을 제공하기 위해 상세 한 생산 매개 변수 가 필요합니다.

우리의 엔지니어링 팀은 개선하기 위해 맞춤 코팅 솔루션을 개발합니다:

• 생산 효율성

• 코팅 품질

• 장비의 신뢰성

• 장기적인 운영 성과

파우더 코팅 프로세스 흐름

1표면 준비

파우더 코팅을 하기 전에, 선반 구성 요소는 다음을 제거하기 위한 표면 준비에 의해 처리됩니다.

• 기름과 지방

• 먼지와 오염물질

• 제조물 잔류

적절하게 준비 된 표면은 강한 접착력을 보장하고 코팅 내구성을 향상시킵니다.

2치료 전

청소 후, 작업 조각은 코팅 성능을 향상시키기 위해 사전 처리됩니다.

대표적인 프로세스는 다음과 같습니다.

• 화학 청소

• 인산화

• 컨버션 코팅 처리

전처리가 개선됩니다.

• 파우더 코팅 접착력

• 부식 저항성

• 표면 안정성

정확한 프로세스는 제품 재료와 성능 요구 사항에 따라 조정 할 수 있습니다.

3건조하고 있어요

사전 처리 후, 선반 구성 요소는 습기를 제거하기 위해 건조 부위를 통과합니다.

완전한 건조는 다음과 같은 것을 달성하는 데 도움이됩니다.

• 유니폼 파우더 접착력

• 안정적인 코팅 품질

• 코팅 결함 감소

4전기 정적 분말 코팅 적용

건조 된 작업 조각은 PP 스프레이 부스에 들어가 전자 정적 스프레이 총으로 충전 된 분자 입자를 지상 된 금속 표면에 적용합니다.

코팅 프로세스는 다음과 같은 것을 제공합니다.

• 균일한 분포

• 높은 전송 효율성

• 안정적인 코팅 두께

• 분말 소비 감소

자동 스프레이는 넓은 면적의 코팅을 처리하고, 수동 튜치업은 복잡한 섹션을 완전히 덮는 것을 보장합니다.

5분말 치료

파우더를 적용 한 후, 코팅 된 선반은 완화 오븐에 들어가 있습니다.

진열 중:

• 파우더 입자는 녹고 연속 코팅 필름으로 흐릅니다.

• 화학적 인 교류 는 내구성 있는 보호 층 을 형성 한다

완성 된 코팅은 다음과 같습니다.

• 우수한 부식 저항성

• 좋은 충격 저항성

• 장기적인 표면 보호

• 매력적 인 외모

6냉각

가열 후, 코팅 된 선반은 검사 전에 냉각됩니다.

냉각 과정은 다음과 같은 것을 돕습니다.

• 코팅 필름을 안정화합니다.

• 표면 품질 유지

• 추가 처리용 제품을 준비합니다.

7품질 검사

완성품은 품질 검사를 거쳐야 합니다.

• 코팅 두께 측정

• 표면 외관 검사

• 접착성 검사

• 전체 코팅 품질 평가

이것은 각 코팅 된 선반이 필요한 기술적 및 시각적 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.

맞춤형 선반 파우더 코팅 솔루션

우리는 다음과 같은 용도로 개인 맞춤형 가루 코팅 생산 라인을 제공합니다.

• 보관용 선반

• 슈퍼마켓 셰일프 시스템

• 디스플레이 래크

• 금속 프레임

• 다른 장면으로 제조된 부품

귀하의 제품 크기와 생산 요구 사항에 기초한 맞춤형 디자인 제안을 위해 저희에게 연락하십시오.