알루미늄 프로파일 분말 코팅 라인을 위한 자동 전문 침지 탱크 전처리

알루미늄 프로파일용 침수 전처리 시스템

알루미늄 코팅 라인을 위한 맞춤형 표면 처리 장비

이 몰입 전처리 시스템은 알루미늄 프로파일의 표면 준비, 분말 코팅, 전소 포레틱 코팅, 액체 페인팅 및 기타 마무리 프로세스를 위해 설계되었습니다.

스프레이 전처리와 달리 침수 과정은 알루미늄 프로파일을 일련의 처리 목욕탕에 완전히 침수합니다.이것은 화학 용액이 작업 조각의 노출 된 표면 전체에 도달 할 수 있습니다, 구획, 뚫린 구간, 내부 표면 및 복잡한 가로 절단 구조를 포함한다.

이 시스템은 정화, 에치, 닦기, 표면 가습, 변환 처리 등을 완전한 사전 처리 과정으로 통합할 수 있습니다.후속 코팅을 위해 깨끗하고 적절하게 준비된 알루미늄 기판을 제공.

왜 알루미늄 프로파일 에 잠수 전처리를 사용 합니까?

알루미늄 진압제 는 종종 복잡 한 가로 면 을 가지고 있으며, 일률적 인 표면 처리 를 어렵게 만들 수 있다.완전한 몰입은 각 처리 단계에서 화학 용액과 작업 조각 사이의 일관된 접촉을 제공합니다.

이 접근법은 특히 다음과 같이 적합합니다.

• 긴 알루미늄 프로파일

• 심하게 갈라진 프로파일

• 뚫고 있는 또는 반 닫힌 구간

• 복잡한 압축 기하학

• 일관된 표면 처리를 필요로 하는 제품

그 결과 프로필의 다른 영역에 걸쳐 더 균일한 표면 준비가 이루어집니다.

다단계 알루미늄 전처리 과정

정확한 전처리 순서는 알루미늄 합금, 초기 표면 상태, 필요한 코팅 시스템 및 부식 저항 사양에 달려 있습니다.

전형적인 몰입 과정은 다음과 같은 것을 포함 할 수 있습니다.

탈지방화 → 닦기 → 에치링 → 닦기 → 표면 닦기 → 변환 처리 → 최종 닦기

프로젝트가 필요한 경우 추가 단계가 포함될 수 있습니다.

1청소 및 탈지름

알루미늄 프로파일은 추출, 가공, 저장 및 운송 과정에서 축적 된 오염 물질을 제거하기 위해 적절한 청소 용액에 침투합니다.

대표적인 오염물질은 다음과 같습니다.

• 가공유

• 기름

• 먼지

• 먼지

• 처리 잔류

• 다른 표면 오염

효과적 인 청소 는 후속 화학 처리 에 적합한 기초 를 제공한다.

2닦는

청소 후 프로파일은 하나 이상의 물 씻기 탱크를 통해 전달됩니다.

닦는 것은 작업 조각에서 잔류 청소 화학 물질을 제거하고 인접한 처리 욕조 사이의 화학 물질의 이동을 줄이는 데 도움이됩니다.

필요한 프로세스 품질과 화학 시스템에 따라 여러 冲洗 단계가 포함될 수 있습니다.

3발열 및 표면 가습기

요구 된 마무리 에 따라, 알루미늄 표면 은 화학적 인 에칭 또는 다른 조건화 과정 을 겪을 수 있습니다.

이 단계는 표면 산화물을 제거하고 후속 변환 처리를 위해 더 균일한 기판 상태를 만듭니다.

프로세스 화학 및 처리 매개 변수는 알루미늄 합금 및 요구 된 코팅 사양에 따라 선택됩니다.

4전환 처리

알루미늄 표면을 후속 코팅에 준비하기 위해 적절한 변환 처리가 적용됩니다.

프로젝트 요구 사항에 따라 시스템은 다음과 같이 구성될 수 있습니다.

• 크로마트 변환 처리

• 크롬 없는 변환 처리

• 다른 정해진 알루미늄 표면 처리 과정

변환 계층은 코팅 접착력을 향상시키고 전체 코팅 시스템의 부식 보호에 기여합니다.

5마지막 닦기

변환 처리 후, 프로파일은 원치 않는 화학 잔해를 제거하기 위해 최종 닦아집니다.

필요한 경우, 마르고 코팅하기 전에 깨끗한 표면을 제공하기 위해 최종 처리 순서의 일부로 소산화 된 물로 닦을 수 있습니다.

복잡한 프로필 기하학에 대한 완전한 몰입

잠수 전처리의 주요 장점 중 하나는 스프레이 방향이나 노즐 덮개에만 의존하지 않고 복잡한 알루미늄 모양을 처리 할 수 있다는 것입니다.

완전한 몰입은 치료 용액을 제공하는데 도움이 됩니다.

• 외부 프로필 표면

• 크루브와 채널

• 침착한 지역

• 코너

• 복합적인 가로 절단

• 접근 가능한 내부면

이것은 작업 조각 기하학이 제품마다 크게 달라지는 알루미늄 진압 응용 프로그램에 침수 처리가 특히 유용하게 작용합니다.

재료 처리 및 생산 구성

전처리 시스템은 생산 요구 사항에 따라 대량 또는 자동화 된 재료 취급을 위해 설계 될 수 있습니다.

여러 개의 프로파일은 적절한 운반기, 바구니, 래프 또는 리프팅 장치를 사용하여 함께 처리 할 수 있습니다.재료 처리 시스템은 필요한 프로세스 순서와 침수 시간에 따라 처리 탱크 사이에 작업 조각을 전송.

이 시스템은 다음과 같이 구성될 수 있습니다.

• 최대 프로필 길이

• 작업 조각 무게

• 대량

• 필요한 생산 용량

• 치료 시간

• 탱크 크기

• 사용 가능한 공장 높이 및 바닥 면적

• 필요한 자동화 수준

프로세스 제어 및 모니터링

안정적인 화학 처리 조건은 일관성있는 사전 처리 품질을 유지하기 위해 중요합니다.

시스템 구성에 따라 다음과 같은 매개 변수에 대해 자동 제어 및 모니터링 기능을 제공 할 수 있습니다.

• 목욕 온도

• 치료 시간

• 액체 수준

• 순환장비

• 작업 부품 전송 순서

• 장비 작동 상태

• 프로세스 경보

PLC 및 HMI 제어는 필요한 자동화 수준에 따라 통합 될 수 있습니다.

주요 장점

• 균일 표면 처리:완전한 몰입은 기존 스프레이 방법을 사용하여 도달하기가 어려울 수있는 영역을 포함하여 처리 솔루션과 알루미늄 표면의 광범위한 접촉을 제공합니다.
• 코팅 접착력 향상:적절한 청소, 컨디셔닝 및 변환 처리가 후속 코팅 레이어와 신뢰할 수있는 결합을 위해 기판을 준비합니다.
• 경화 성능 향상:올바르게 선택 된 사전 처리 과정은 전체 코팅 시스템의 부식 저항성과 장기 내구성에 기여합니다.
• 유연한 화학 과정:알루미늄 합금 및 마무리 사양에 따라 다른 청소, 에칭, 변환 및 씻기 프로세스가 구성 될 수 있습니다.
• 여러 프로파일 디자인에 적합합니다:동일한 사전 처리 시스템은 장비의 차원 및 부하 한계 내에서 다른 프로필 기하학을 수용 할 수 있습니다.
• 전체 코팅 라인과의 통합:전처리 부문은 건조, 분말, 완화, 전달 및 제어 장비와 함께 통합 생산 라인을 형성하도록 설계 할 수 있습니다.

전형적 사용법

잠수 전처리 시스템은 다음과 같은 알루미늄 제품에 적합합니다.

• 건축용 알루미늄 프로필

• 창문 및 문 프로파일

• 커튼 벽 부품

• 산업용 알루미늄 진압

• 자동차용 알루미늄 부품

• 알루미늄 가구 부품

• 전기 및 전자 장치

• 장식용 알루미늄 제품

• 다른 제조된 알루미늄 부품

맞춤형 알루미늄 전처리 시스템

모든 알루미늄 전처리 프로젝트에는 실제 제품과 마무리 요구 사항에 기반한 프로세스 구성이 필요합니다.

중요한 엔지니어링 정보는 다음을 포함합니다.

• 알루미늄 합금 및 기판 상태

• 최대 프로필 크기

• 작업 부품 및 팩 무게

• 필요한 생산 용량

• 최종 코팅 과정

• 부식 저항성 요구 사항

• 전처리 화학물질 사양

• 사용 가능한 공장 크기

• 환경 및 폐수 요구 사항

• 필요한 자동화 수준

이러한 매개 변수를 바탕으로 적절한 탱크 배열, 처리 순서, 재료 처리 시스템, 프로세스 제어 구성 및 장비 레이아웃을 개발 할 수 있습니다.

알루미늄 프로필 사양과 생산 요구 사항에 대해 저희에게 문의하십시오